Storia semplice
La tecnologia di lavorazione della plastica in metallo è apparsa nella storia della metallurgia. I prodotti che sono stati scoperti sono del primo 5 millennio a.C. Il primo ferro fatto di ferro è il primo del primo 4 millennio a.C. La Cina ha trovato i primi manufatti in ferro nel mezzo dell'episodio commerciale rinvenuti nella provincia di Hebei (circa corpi del XIII secolo nel primo XIII secolo). La ricerca dimostra che questi prodotti in metallo naturale sono forgiati. L'antica tecnologia metallurgica cinese è più avanzata in Europa, ma è ignorata dalle tecniche di fusione e trascura la lavorazione della plastica metallica, che non ha mai sviluppato la produzione di laminazione. Il processo di produzione descritto nella "Tiantong Opening" descritto in Song Yingxing (1587 ~?) Nella dinastia Ming, il processo di produzione descritto nella "Tiangong Opening" descritto nella dinastia Ming, ma la permanenza a lungo termine nella fase manuale Dopo. Dopo la rivoluzione industriale, l'industria metallurgica europea è passata rapidamente alla modernizzazione. Attraverso l'utilizzo di macchinari dinamici, la lavorazione metallo plastica viene rivolta anche alla moderna grande produzione industriale. Nel 1766 apparve un laminatoio boreale, nel 1836 si verificò un laminatoio a due e tre rulli azionato da un motore a vapore. La moderna tecnologia metallurgica cinese (compresa la tecnologia di lavorazione della plastica) viene introdotta dall'Europa. Il moderno laminatoio cinese è il primo è l'impianto di latte (acciaio laminato) del Fuzhou Shipping Bureau nel 1871. In futuro, c'è un laminatoio di piccole e medie dimensioni nel laminatoio per rotaie da 800 mm costruito nel 1894 e il successivo Shanghai, Tianjin, Taiyuan e altri luoghi. Dopo il 1931, il Giappone è stato costruito ad Anshan, Liaoning, ha costruito un laminatoio su larga scala e piccoli mulini di Benxi, Fushun e Dalian. Nel 1949, con lo sviluppo della costruzione economica socialista su larga scala, furono sviluppate le industrie di lavorazione dell'acciaio laminato e dei metalli non ferrosi. Nel 1997, l'acciaio cinese ha raggiunto 107,56 milioni di tonnellate e la produzione di acciaio ha raggiunto 97 milioni di tonnellate, classificandosi al primo posto nel mondo. La produzione di metalli non ferrosi ha raggiunto 5,81 milioni di t. Vari tipi di laminatoi e impianti di lavorazione dei metalli hanno formato un sistema e un layout ragionevole.
Varietà di lavorazione della plastica
Lavorazione della plastica in metallo, in base al processo e alla modalità deformata del pezzo durante la lavorazione, il metodo di lavorazione della plastica di base ha forgiatura, laminazione, estrusione, diverse classi come disegnare, disegnare, piegare, tagliare, tagliare.
Forgiatura
Un metodo di lavorazione della deformazione per compressione mediante un martello di forgiatura di una pressa per forgiatura, è la forgiatura libera e la forgiatura. La forgiatura libera non richiede stampi speciali, basandosi sulla compressione del pezzo in lavorazione dell'incudine piatta, in modo che il pezzo in lavorazione venga ribaltato o eliminato, la precisione di lavorazione è bassa, la produttività non è elevata, utilizzata principalmente per pezzo singolo come albero, manovella e bielle. Produzione in piccoli lotti. Le modifiche della forgiatura dello stampo, la deformazione della successiva cavità dello stampo, i componenti che possono essere lavorati e la dimensione della forma, adatta a grandi quantità di produzione, anche la produttività è elevata, ed è una produzione di parti meccaniche da raggiungere meno taglio o meno Un modo importante per la lavorazione.
rotolamento
provoca la deformazione da compressione facendo rotolare il rotolamento tra due o più rulli rotanti, in modo che l'area della sezione trasversale si riduca e la forma cambi e la lunghezza longitudinale aumenti. Metodo di elaborazione. Secondo la relazione di movimento tra i rulli e il rotolamento, ci sono tre modi di rotolamento, rotolamento incrociato e rotolamento obliquo.
Stretta
Realizzare lo sbozzato inserito nel cilindro estruso, sotto la spinta dell'albero di estrusione dell'estremità posteriore, il foro dello stampo dell'estremità anteriore del tubo estruso Si ottiene un metodo di lavorazione avente la stessa forma e dimensione dello stampo estruso. Stretta ha due modi di base di estrusione positiva ed estrusione inversa. La direzione di movimento dell'albero di estrusione è coerente con la direzione del flusso di metallo estruso nel foro dello stampo; quando l'estrusione inversa, la direzione di movimento dell'albero di estrusione è opposta alla direzione del flusso di metallo estruso dal foro dello stampo. Il metodo di estrusione può essere elaborato in una varietà di profili solidi a sezione complessa, barre, profili cavi e tubi. È un profilo metallico colorato, il principale metodo di produzione del tubo.
Tirare
Bloccaggio dei semilavorati metallici che passano attraverso lo stampo di trafilatura, estratto dal foro dello stampo. Si ottiene un metodo di lavorazione con la stessa forma e dimensione. La tiratura viene generalmente effettuata a freddo. Fili e tubi di piccole dimensioni. Come linea metallica con un diametro di 0,015 mm, il diametro è un tubo di 0,25 mm. L'articolo da disegno ha un'elevata precisione dimensionale, un'elevata finitura superficiale, un'elevata resistenza (forte grazie alla forte lavorazione a freddo). Possono essere prodotti oggetti, tubi e profili di varie sezioni, che sono ampiamente utilizzati nella produzione di fili, cavi, cavi di rete metallica e varie tubazioni.
Degenerazione
è anche chiamato stampaggio, basandosi sul punzone per generare la lamiera nello stampo concavo per produrre una deformazione dell'estrattore e ottenere varie coppe, barili e conchiglie Un metodo di lavorazione del corpo. Lo stampaggio viene generalmente eseguito a temperatura ambiente e i suoi prodotti vengono utilizzati principalmente in varie parti dell'alloggiamento, come la pelle dell'aeroplano, la copertura dell'auto, la custodia dei proiettili, le parti dello strumento e gli utensili quotidiani.
Curva
Sotto l'azione del momento flettente, un foglio di lavorazione è costituito da un foglio o da un tubo, una barra e un materiale della barra.
Taglio
Il pezzo grezzo produce taglio sotto l'azione del taglio. Un metodo di lavorazione comune per la punzonatura della lamiera e il taglio di lamiere e profili.
Caratteristiche della lavorazione della plastica
Lavorazione plastica metallo con fusione metallo, taglio, saldatura, ecc., c'è una caratteristica:
(1) plasticità del metallo Sotto la premessa della lavorazione del metallo in generale, si basa sul trasferimento di materiale di deformazione plastica per realizzare la forma e le dimensioni del pezzo e non produce trucioli, quindi il tasso di utilizzo è molto più alto.
(2) Durante la lavorazione della plastica, oltre alle dimensioni e alla forma, anche il tessuto e le prestazioni del metallo possono migliorare e migliorare, in particolare per la fusione, e la lavorazione della plastica renderà la sua struttura densa, spessa, raffinata e uniforme, migliorando così le prestazioni. Inoltre, anche la linea aerodinamica generata dal flusso di plastica può migliorarne le prestazioni.
(3) Il processo di lavorazione della plastica facilita l'automazione continua del processo di produzione, è adatto per la produzione di massa, come laminazione, trafilatura, ecc., e quindi la produttività del lavoro è elevata.
(4) La precisione delle dimensioni e la qualità della superficie del prodotto di lavorazione della plastica sono elevate.
(5) L'apparecchiatura è grande e il consumo energetico è elevato.
Applicazione
Lavorazione della plastica metallica A causa delle caratteristiche di cui sopra, non solo il consumo di materie prime è inferiore, l'elevata efficienza produttiva, la qualità del prodotto stabile e migliorano efficacemente le prestazioni del tessuto metallico. Queste tecnologie, unicità e vantaggi economici lo hanno reso un mezzo molto importante nella lavorazione dei metalli, quindi ha una posizione molto importante nell'economia nazionale. Ad esempio, nella produzione di materiali in acciaio, oltre a una piccola parte del metodo di fusione prodotto direttamente in parti, oltre il 90% della produzione totale di acciaio e la produzione totale del metallo non ferroso devono essere lavorati plasticamente , al fine di soddisfare la produzione meccanica, i trasporti, le telecomunicazioni elettriche, la chimica, i materiali da costruzione, la strumentazione, l'aerospaziale, i militari della difesa nazionale, l'hardware civile e gli elettrodomestici e altri dipartimenti; e la stessa lavorazione della plastica è anche un importante metodo di lavorazione che spesso utilizza molti reparti che producono direttamente parti, come la produzione di automobili, molte parti della produzione navale, aerospaziale e hardware civile e altri reparti devono essere fabbricati mediante lavorazione della plastica. Pertanto, la lavorazione della plastica in metallo ha uno status molto importante nell'economia nazionale.
Metallo Lavorazione Plastica
Secondo il meccanismo di movimento della struttura cristallina del metallo, la ricerca controlla e migliora la termodinamica e le condizioni meccaniche, al fine di svolgere efficacemente la disciplina teorica di base professionale di formazione di plastica metallica. Il principale compito di ricerca di questa disciplina è esplorare le condizioni termodinamiche e meccaniche appropriate per il metallo e le sue leghe per produrre deformazione plastica sotto forza esterna, cercare di migliorare le prestazioni di deformazione, ridurre la resistenza alla deformazione (vedi resistenza alla deformazione del metallo), per evitare difetti, raggiungere dopo la deformazione Lo stato cristallino ottimale e le condizioni di processo prestazionali per ottenere prodotti di qualità interna ed esterna ottimali e raggiungere l'obiettivo del risparmio energetico. I principali contenuti di ricerca dei metalli per la lavorazione della plastica includono:
(1) meccanismo di deformazione plastica metallo. Il meccanismo del metallo e della sua lega produce deformazione plastica sotto forza esterna, studiare gli effetti e gli effetti principali di fattori condizionali interni ed esterni nel processo di deformazione plastica;
(2) snervamento del metallo Resistenza alla deformazione. Le condizioni fisiche e meccaniche del singolo metallo cristallino vengono convertite dallo stato di deformazione elastica allo stato di deformazione plastica, e la forza resistenza alla deformazione prodotta dal metallo che resiste alla deformazione plastica cambia con lo sviluppo della trasformazione;
(3 Condizioni termodinamiche per la deformazione plastica del metallo. Gli effetti della temperatura di deformazione, deformazione, velocità di deformazione sulla plasticità metallica, resistenza alla deformazione e stato del tessuto cristallino;
(4) Cambiamenti nella deformazione plastica del metallo e nelle proprietà del tessuto. Vengono studiate le leggi delle prestazioni del tessuto metallico durante la deformazione plastica e il prodotto ha ottenuto buone prestazioni;
(5) plasticità e rottura dei metalli. La capacità di studiare il metallo in determinate condizioni senza creare una frattura, che favorisce le condizioni del metallo per raggiungere il miglior stato plastico e migliorarne la plasticità;
(6) deformazione irregolare e tensione residua. Sono state studiate le cause della deformazione irregolare e dell'espansione e la causa delle conseguenze negative e lo stress residuo causato dalle cause delle misure di riduzione per prevenire la deformazione irregolare. Meccanica Lavorazione Plastica Metallo
Analisi della teoria meccanica di base del comportamento meccanico e della legge nella deformazione della lavorazione plastica. Il compito di ricerca è quello di analizzare lo stato di deformazione della tensione e la deformazione della legge di distribuzione della deformazione della tensione, determinare l'equazione fisico-meccanica del materiale deformato e stabilire l'analisi dell'analisi dei parametri di deformazione e forza secondo l'equazione di base della meccanica della deformazione e le caratteristiche del processo di deformazione della lavorazione plastica. Al fine di selezionare correttamente il metodo deformato di lavorazione della plastica, una procedura di processo ragionevole, ottimizzare gli stampi degli strumenti di progettazione e le apparecchiature di elaborazione, analizzare e risolvere il difetto del prodotto.
La meccanica della lavorazione della plastica si basa sulla teoria e sul metodo di base della meccanica della plastica e si è gradualmente formata con lo sviluppo della tecnologia di lavorazione della plastica del metallo. Negli ultimi anni, i requisiti per l'accuratezza delle dimensioni dei prodotti di lavorazione sono sempre più severi e il controllo e l'adeguamento automatici del processo di produzione sono in crescita. Questi devono comprendere più accuratamente le regole di deformazione del metallo, calcolare più accuratamente la potenza e la deformazione elastica di strumenti e attrezzature, che. È più potente promuovere il miglioramento continuo della meccanica della lavorazione della plastica. Soprattutto negli ultimi anni, lo sviluppo della tecnologia informatica elettronica ha creato anche le condizioni per il progresso della meccanica delle lavorazioni plastiche.
I metodi multianalitici per la meccanica della lavorazione della plastica hanno una vasta gamma di applicazioni: soluzione ingegneristica (vedi soluzione ingegneristica della meccanica della deformazione), soluzione della linea di scorrimento (vedi soluzione della linea di scorrimento della meccanica della deformazione), legge del limite superiore e soluzione agli elementi finiti (vedi una soluzione agli elementi finiti di meccanica della deformazione) e simili. Con lo sviluppo della tecnologia informatica elettronica, vengono allegati vari calcoli numerici, con metodo degli elementi finiti non lineari e metodo di analisi composito.
Inoltre, anche il metodo meccanico sperimentale di lavorazione della plastica, come la plasticità, il metodo optoplastico, il diaframma della linea delle nuvole, ecc. hanno nuovi progressi nella ricerca.
La tendenza di sviluppo dell'attuale meccanica di lavorazione della plastica è:
(1) La ricerca fornisce un modello di resistenza alla deformazione e un'equazione di formazione più accurati per vari materiali reali in varie condizioni di deformazione;
(2) Digitare il tipo e il diverso meccanismo di attrito della superficie di contatto del pezzo e dell'utensile nella deformazione plastica, stabilire un modello di attrito più esatto;
(3) gli studi possono riflettere la complessità Soluzione più precisa e semplici metodi di calcolo pratici per il processo di formatura.