DPSS è un laser a semiconduttore a piena solidarietà. Gli ultimi sviluppi nei laser solidi a pompa UV a larghezza d'impulso stretta e lunghezza d'onda corta (DPSS, DIODE PUMPED STATE LASER) hanno promosso lo sviluppo di sistemi di produzione industriale. In passato, i laser DPSS erano più adatti alla ricerca scientifica e non erano adatti alla produzione industriale. Con il progresso del laser DPSS, sono state aperte molte possibili applicazioni, tra cui l'infrarosso, le onde continue di impulso e i Q-switch producono onde ottiche di impulso con larghezza multi-impulso. Rispetto ad altri tipi di laser, il laser DPSS ha una maggiore flessibilità nella regolazione delle forme degli impulsi, delle frequenze di ripetizione e della massa del raggio, che generano armoniche, consentendo all'utente di ottenere una lunghezza d'onda più corta adatta alla lavorazione di una pluralità di materiali.
La scelta del laser non è solo correlata all'applicazione, ma anche direttamente correlata alle caratteristiche del raggio laser. Ad esempio, il laser ad eccimeri per la grafica ad ampia area può emettere un raggio più spesso con una frequenza di ripetizione dell'impulso inferiore (tipicamente inferiore a 1 kHz). L'eccimero produce un raggio laser avente un'elevata energia di impulso avente una frequenza di ripetizione dell'impulso media. Il laser DPSS basato su ND:YVO4 può produrre un raggio infrarosso di circa 1 M di lunghezza d'onda lorda, utilizzando un oscillatore armonico (emissione di luce verde), tre volte (emissione vicino alla luce ultravioletta) o quattro volte (emissione di luce scura e violenta).
1 fotone costo costo
Il costo della generazione di fotoni utilizzando i laser DPSS ultravioletti è superiore al costo della generazione di fotoni utilizzando il laser molecolare, ma rispetto a Sotto, il laser DPSS ultravioletto presenta i vantaggi di un'elaborazione rapida e un'elevata flessibilità, un'elevata flessibilità, un'elevata efficienza di utilizzo del raggio e un'elevata produttività. In molte applicazioni, come il taglio di trucioli o il dettaglio di fori, questi vantaggi sono sufficienti a compensare la differenza di costo; e l'esposizione laser generalizzata nella ricottura e nell'elaborazione grafica di grandi aree dell'imaging della maschera in campo vicino (copertura qui Lo stampo ha un vantaggio nell'azione dei raggi di omogeneizzazione.
Un laser ad eccimeri da 100 W può emettere circa 60 W di potenza operativa effettiva. Il prezzo medio del laser da 100 W è di circa $ 140.000 e il costo della potenza di uscita per watt è di circa $ 2.300. Al contrario, un sistema laser DPSS a 266 nm con una potenza di uscita di 2 W costa 130.000 dollari USA e il costo di ogni wattaggio è in realtà di $ 65.000. Pertanto, il costo del laser ad eccimeri che genera fotoni è molto inferiore al costo dei fotoni ultravioletti. Se una fluzione di fotoni viene illuminata per rimuovere una grande quantità di materiale sul chip, il rapporto costo/prestazioni del sistema laser ad eccimeri è senza dubbio il più adatto; Utilizzando fotoni ultravioletti per ridurre le linee di taglio da 15 rendimenti del raggio laser ad eccimeri a 5 .. m.
Se il laser ad eccimeri non utilizza un sistema ottico costoso, non può essere messo a fuoco in un piccolo spot M a 5 vie e il laser DPSS può focalizzare su spot a 5 ym-m utilizzando un sistema ottico più economico. Infatti, i laser DPSS da 2 W sono equivalenti al laser ad eccimeri da 6 W. Se il laser ecciusale da 6 W è ottenuto da un sistema laser da 60 W utilizzando il suo tempo del 10%, allora in questa applicazione il laser DPSS ha prestazioni ad alto costo.
A metà degli anni '90, le persone hanno iniziato a tagliare il chip a raggi blu sul chip del diodo a emissione di luce blu utilizzando il laser molecolare e il chip zaffiro sul gruppo del veicolo spaziale. Dal 1998 al 1999, il 25% dei raggi laser nel sistema laser ad eccimeri può produrre 3 chip all'ora, utilizzando sistemi ottici complessi per speroni geometrici, ottimizzazione, ottimizzazione e quindi ripristino del raggio al chip.
La società di laser ha sviluppato con successo un laser DPSS a impulsi brevi da 266 NM, solitamente 355 nm e 266 nm di due lunghezze d'onda. Questo laser può migliorare la resa di lavorazione del chip e possono essere elaborati da 8 a 10 chip all'ora.
Quando si progetta un laser DPSS per un'applicazione, un raggio relativamente buono consente all'utente di concentrare molta energia luminosa in un piccolo punto. Questo laser ottimizzato può eseguire una varietà di attività di lavorazione, come la lavorazione di scanalature e un foro relativamente profondo. Il laser DPSS deve avere solo una potenza luminosa inferiore rispetto al raggio laser che è difficile da mettere a fuoco su una luminosità inferiore del punto piccolo.
Durante il taglio del truciolo o del materiale duro, il laser DPSS può penetrare efficacemente nel materiale in una piccola area, generalmente utilizzando l'obiettivo di imaging per mettere a fuoco un piccolo raggio, con la messa a fuoco Il punto viene elaborato e il laser ad eccimeri viene ripreso utilizzando un obiettivo di imaging all'imaging del raggio in uno schema. In effetti, l'utente è un grafico correlato direttamente al laser DPSS, avendo così una maggiore flessibilità, come il controllo della forma del profilo dello spot che si sposta sul grafico e l'angolo circolare, ecc., e quando il laser molecolare viene lavorato , il raggio è focalizzato. Prendi un raggio lineare, graffia in una direzione e la flessibilità della grafica disegnata è scarsa.
2 La prevenzione è preferibile utilizzare il laser DPSS per elaborare ceramica, zaffiro, tutti i materiali II ~ VI, gallio gallio gallio gallio gallio, fosfuro di indio, fosfuro, gallio e polimeri. Le parti dovrebbero essere evitate durante la lavorazione, poiché la densità di potenza della radiazione sulla superficie della parte è elevata nel caso di alte frequenze di ripetizione, in modo che la temperatura aumenti rapidamente. Diverse tecniche sono state in grado di mantenere il calore senza invadere le parti lavorate durante la lavorazione rapida.
La densità di potenza e la densità di energia sono molto importanti nella lavorazione. Il significato fisico di base della densità di potenza è: raggiungere il numero di impulsi sulla superficie del pezzo ogni secondo; la densità di energia è una funzione della densità del fuoco del raggio. Anche con i laser ultravioletti, l'elaborazione del sovraccarico termico avverrà comunque. I laser DPSS a impulsi brevi producono una piccola area interessata dal calore nella lavorazione dei materiali, pur avendo un controllo flessibile della lavorazione. Il numero di impulsi determina la profondità di taglio, l'elevata luminosità (densità di energia) del laser a impulsi brevi offre molta superiorità per l'elaborazione rapida dell'elaborazione.
Il laser DPSS UV a breve impulso viene elaborato mediante un processo di assorbimento multi-fotone. Se è possibile generare più fotoni in un periodo di tempo più breve, l'energia aumenta e anche il materiale di lavorazione viene rimosso. Il laser utilizzato è compreso tra 5 e 15 ns, mentre la maggior parte dei laser DPSS di base è compresa tra 20 e 100 ns. Gli scienziati stanno studiando sistemi laser a impulsi a picosecondi e femtosecondi.
Gli ultimi sviluppi nella tecnologia laser DPSS e nella capacità di elaborazione e il suo miglioramento in robustezza e affidabilità lo rendono ampiamente utilizzato nella lavorazione industriale. Tuttavia, quasi tutti i laser solidi con pompa a lampada hanno problemi con i cambiamenti nelle frequenze di ripetizione e nei materiali cristallini, il che significa che la qualità del raggio viene modificata dinamicamente. Il nuovo laser solido utilizza una pompa a raggio monocromatico di diodi laser, in modo che il calore venga distribuito all'asta laser e l'utente possa ottenere un raggio di messa a fuoco migliore. Questi nuovi laser hanno un'elevata affidabilità e la durata è superiore a 7.500 a più di 10.000 ore. Questi laser hanno un'affidabilità molto elevata rispetto ai laser ad eccimeri, il che è particolarmente importante. Il laser ad eccimeri richiede più servizi di manutenzione. Dopo 100 ore di funzionamento, sono necessari il sistema ottico e il gas sostitutivo.
Quando si acquista un laser a 266nmdpss, è necessario testarlo completamente, in modo che il laser da acquistare possa soddisfare i requisiti previsti. Il laser deve essere collocato in una robusta macchina imballatrice nell'ambiente industriale, quindi è facile da integrare, lunga durata, semplice manutenzione ed elevata precisione di lavorazione e non è necessario sostituire la lampada, pulire i cristalli, sostituire i sistemi ottici e parti di finestre o gas di ricambio.
JPSA Laser Company ha progettato e realizzato un sistema di trasmissione del raggio laser, utilizzando migliora l'efficienza di trasmissione del raggio di luce per ottenere un alto tasso di uscita elaborato. Tuttavia, ci sono ancora molti problemi in questi laser, perché la loro gamma operativa è 10kHz, 20kHz, 40kHz e 60kHz, quindi calore accumulato sulla parte. Per utilizzare al meglio questi laser, vengono generalmente utilizzate tecnologie a raggio laser in rapido movimento e i raggi d'aria possono anche essere integrati nel sistema DPSS per spostare rapidamente e con precisione il raggio laser.