Yhteenveto
koodi (UR), polymeroimalla polyesteriä (tai polyeetteriä) ja disyaanidiamidilipidin muodostamia di-isosyanaattiyhdisteitä. Sen kemiallinen rakenne on yleensä monimutkaisempi kuin elastomeerisella polymeerillä, toistuvien uretaaniryhmien lisäksi usein myös molekyyliketjussa, esteriryhmässä, eetteriryhmässä, aromaattisessa ryhmässä ja vastaavissa ryhmissä.
UR-molekyylipääketju joustavalla segmentillä ja kovalla mosaiikista koostuvalla segmentillä; joka tunnetaan myös pehmeän segmentin pehmeänä segmenttinä, polyolioligomeeri (esim. polyesterit, polyeetterit, polybutadieeni) -konfiguraatio; kova segmentti, joka tunnetaan nimellä kova segmentti, di-isosyanaatin (esim. TDI, MDI jne.) ja pienimolekyylisen ketjunjatkajan (dioli, kuten diamiinit ja vastaavat) konfiguraation reaktiotuote. Pehmeän segmentin osuus kovasta segmentistä. Pehmeä, kovan segmentin eri napaisuuden lujuus, kova segmentti polaarinen, yhdessä helposti muodostaen useita mikrohaaroja pehmeä segmenttifaasi, jota kutsutaan mikrofaasierotusrakenteeksi, sen mikrofaasin fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet ovat paljon erotusaste.
UR-molekyylipääketjun välillä vetysidoksen aiheuttaman esijännitysvoiman vaikutuksesta, ja siksi sillä on korkea lujuus ja korkea elastisuus.
ominaisuudet: korkea kovuus, korkea lujuus, korkea elastisuus, korkea kulutuskestävyys, repeytymiskestävyys, ikääntymisenkestävyys, otsoninkestävyys, säteilyn ja hyvä sähkönjohtavuus jne., on yleensä enintään kumia.
Luokka
perinteinen luokittelu perustuu polyuretaanielastomeeriin jakokäsittelymenetelmään, polyuretaanielastomeerin, polyuretaanielastomeerin ja termoplastisen polyuretaanielastomeerin vaivaamiseen. Raaka-aineena, synteesi- ja prosessointitarkoituksiin, kuten erilaisiin sovelluksiin ja menetelmiin, oli reaktioinjektiopolyuretaanielastomeeri (RIMPU) ja polyuretaanielastomeerin dispersioliuos. Järjestelmän muodostaman muodon mukaan jaetaan kiinteisiin ja nestemäisiin järjestelmiin. On myös raaka-aineen kemiallisen koostumuksen pisteitä, joissa ei yleensä ole polyeetteri- tai polyesterityyppiä, joten polyeetteripolyuretaanielastomeerit ja polyesteripohjainen polyuretaanielastomeeri.
ominaisuudet:
(1) Kulutuskestävyys Erinomainen: Kaikki kumin kuluminen on suurinta. Tulokset osoittivat, että laboratorio, UR kulumiskestävyys on 3-5 kertaa luonnonkumi, käytännön sovellukset ovat usein jopa 10 kertaa.
(2) Shore A60 - A70 Shore-kovuus korkean lujuuden ja hyvän elastisuuden rajoissa.
(3) hyvä iskunvaimennus. Huoneenlämpötilassa UR-vaimennuselementti voi absorboida 10-20% värähtelyenergiasta, mitä korkeampi värähtelytaajuus, sitä suurempi energian absorptio.
(4) hyvä kemikaalinkestävyys ja öljynkestävyys. UR-affiniteetti ei-polaariseen mineraaliöljyyn on pieni, polttoaineen (esim. kerosiini, bensiini) ja koneöljyn (esim. hydrauliöljy, öljy, voiteluaineet jne.) eroosiota ei juuri esiinny, paljon parempi kuin yleiskäyttöinen kumi, verrattavissa nitriilikumiin. Haittana on turpoaminen alkoholeissa, estereissä, ketoneissa ja aromaattinen hiilivety on suuri.
(5) korkea kitkakerroin, yleensä yli 0,5.
(6) lämmönkestävyys, otsoni, säteily, sähköeristys ja hyvät tartuntaominaisuudet.
kovetusjärjestelmä:
isosyanaattikovetusaine, peroksidi- ja rikkiluokat: Yleiset lajikkeet isosyanaattipohjainen kovetusaine ja TDI:n dimeeri ja MDI-dimeeri PAPI, vastaavat, voivat muodostaa allofanaattisidoksia. (helppo imeä vettä, kun ympäristön kosteus Huomaa, että käyttö), voidaan valmistaa hyvä kulutuskestävyys, korkea lujuus, suurempi jäykkyys artikkeli; dikumyyliperoksidi (DCP) on yleisin peroksidivulkanointiaineen käyttö, peroksidikovettuva PUE-tuote, jolla on hyvät dynaamiset ominaisuudet, alhainen puristussarja, joustavuus ja vanhenemiskestävyys ovat hyvät, haittana ei ole suoraan vulkanoiva höyry, repäisylujuus huono; PUE-segmenttiä, joka sisältää käytetyn tyydyttymättömän rikkikovetusjärjestelmän, käytetään yleensä 1,5 - 2 osaa kiihdytintä M ja DM, joka on yleisimmin käytetty, yleensä noin 6 osaa, edullisesti vulkanoidun tuotteen kokonaissuorituskykyä.
Sovellukset:
Ensinnäkin sitä voidaan käyttää muovisissa yleisurheilukentissä, mukaan lukien koripallo-, lentopallo-, sulkapallo- ja tenniskentät sisä- ja ulkotiloissa. Pidempi kuin muoviset lattiat sivuston käyttöä, ja kulutuskestävyys, öljy, sään sopivasti joustava, iskuja vaimentavia ominaisuuksia, pohjakerroksen kautta liima rehellinen. Uretaanikumilla on erinomainen öljynkestävyys ja siten myös öljy-Kun-putkena. Erinomaisen suorituskyvyn vuoksi autoteollisuudessa voidaan sijoittaa seokset, voidaan käyttää autojen puskurissa, autojen ohjauspyörässä ja ylemmissä reunaosissa. Toiseksi, koska sillä on alhainen kuluminen, melu ja korkea kitkakerroin jne., joten siirtolaite tuotti tasaisen nopeuden. Hiilikaivos ja sekoita se hihnaan, joka voidaan tehdä polyuretaanista, korkean kovuuden polyuretaanikumia voidaan käyttää elohopeavaihteiston siirtonesteen kaatamiseen, jolla on vakaat ominaisuudet. Se myös taustalla ja suojaavalla kerroksella, joka on valmistettu ei-metallisista korkeista rakennuksista ja autojen luistonestoketjuista, säästää putken vuorausta; korkeapainetiivisteelle ja korkeapaineletkulle; kenkä voidaan alentaa kustannusten suhteen, mukava; sitä voidaan käyttää ohutseinämäisenä säiliönä, öljytiivisteenä, pölytiivisteenä; katujen kaapeli, elektroniset komponentit ja painetut piirit tiivistemateriaalit ja tärinänkestävä kumi voivat olla toivottavia, kun taas ihmiselimiin ja lääketieteellisiin instrumentteihin on myös laaja valikoima käyttötarkoituksia.
Seuraavaa käytetään myös puolustusteollisuudessa, ilmailu- ja avaruusjärjestelmissä, kuten polyuretaanieristemateriaali, jolla on erinomainen tarttuvuus, korkea lujuus ja niin edelleen.
Sovellusesimerkkejä:
1: purkaussuuttimessa, kumin kuorinta.
2: on käytetty laajalti lävistys-, taivutus-, matalaveto- ja muovausvaiheessa.