Yksinkertaista historiaa
Metallimuovin käsittelytekniikka ilmestyi metallurgian historiaan. Tuotteet, jotka on löydetty, ovat ensimmäiset 5 vuosituhatta eKr. Varhaisin raudasta valmistettu rauta on vanhin ensimmäiseltä 4 vuosituhannelta eKr. Kiina on löytänyt varhaisimmat rautaesineitä Hebein maakunnasta löydetyn bisnesjakson puolivälissä (noin 1200-luvun ruumiit ensimmäisellä 1200-luvulla). Tutkimukset osoittavat, että nämä luonnonmetallituotteet on taottu. Muinainen Kiinan metallurginen tekniikka on edistyneempi Euroopassa, mutta valutekniikat jättävät sen huomiotta ja laiminlyövät metallimuovien käsittelyn, joka ei ole koskaan kehittänyt valssaustuotantoa. Tuotantoprosessissa kuvattu "Tiantong avaaminen" kuvattu Song Yingxing (1587 ~?) Ming-dynastian tuotantoprosessissa kuvattu "Tiangong avaaminen" kuvattu Ming-dynastian, mutta pitkäaikainen oleskelu manuaalisessa vaiheessa myöhemmin. Teollisuuden vallankumouksen jälkeen Euroopan metallurginen teollisuus siirtyi nopeasti modernisointiin. Dynaamisen koneiston avulla myös metallimuovin jalostus käännetään nykyaikaiseen suurteollisuuteen. Vuonna 1766 boreaalinen valssaamo ilmestyi vuonna 1836, kaksitelainen ja kolmirullainen höyrykoneella toimiva valssaamo. Euroopassa otetaan käyttöön Kiinan moderni metallurginen teknologia (mukaan lukien muovinkäsittelytekniikka). Kiinan moderni valssaamo on varhaisin on latte (teräsvalssaus) tehdas Fuzhou Shipping Bureausta vuonna 1871. Tulevaisuudessa on pieni ja keskikokoinen tehdas vuonna 1894 rakennetussa 800 mm:n kiskotehtaassa ja sitä seuranneessa Shanghaissa, Tianjin, Taiyuan ja muissa paikoissa. Kun 1931, Japani rakennettiin Anshan, Liaoning, on rakentanut laajamittainen valssaamo ja pienet tehtaat Benxi, Fushun ja Dalian. Vuonna 1949 laajamittaisen sosialistisen taloudellisen rakentamisen kehittyessä kehitettiin valssaavien terästen ja ei-rautametallien jalostusteollisuutta. Vuoteen 1997 mennessä Kiinan teräs on saavuttanut 107,56 miljoonaa tonnia ja teräksen tuotanto 97 miljoonaa tonnia, mikä on maailman ensimmäinen. Värimetallien tuotanto oli 5,81 miljoonaa tonnia. Erilaiset valssaamot ja metallinjalostuslaitokset ovat muodostaneet järjestelmän ja kohtuullisen layoutin.
Erilaisia muovin käsittelyä
Metallimuovin käsittely, työkappaleen prosessin ja muodonmuutoksen mukaan käsittelyn aikana, perusmuovin käsittelymenetelmässä on taonta, valssaus, suulakepuristus, useita luokkia, kuten veto, veto, taivutus, leikkaus, leikkaus.
Taonta
Puristusmuodonmuutoksen prosessointimenetelmä taontapuristimen taontavasaralla, jossa on vapaa taonta ja taonta. Vapaa taonta ei vaadi erityisiä muotteja, jotka perustuvat litteän alasin työkappaleen puristumiseen, joten työkappale on järkyttynyt tai eliminoitu, käsittelytarkkuus on alhainen, tuottavuus ei ole korkea, käytetään pääasiassa yksittäiseen kappaleeseen, kuten akseliin, kampi ja kiertokanget. Pieni erätuotanto. Muotin taonta modifikaatiot, seuraavan muottipesän muodonmuutos, koneistettavat komponentit ja muodon koko, sopivat suuriin tuotantomääriin, myös tuottavuus on korkea, ja se on mekaanisten osien valmistus, jonka saavuttamiseksi vähemmän leikkausta tai ei lainkaan Tärkeä tapa työstää.
rullaa
aiheuttaa puristusmuodonmuutoksia rullaamalla valssausta kahden tai useamman pyörivän telan välissä, jolloin poikkileikkausala pienenee ja muoto muuttuu ja pituussuuntainen pituus kasvaa. Käsittelymenetelmä. Telojen ja rullauksen välisen liikesuhteen mukaan rullaustapoja on kolme, poikittaisvalssaus ja vinovalssaus.
Puristaa
Tee suulakepuristettuun sylinteriin työnnettävä aihio takapään suulakepuristusakselin työntövoiman alaisena, suulakepuristetun putken etupään muottireikä Saadaan prosessointimenetelmä, jolla on sama muoto kuin suulakepuristetun muotin muoto ja mitat. Puristamalla on kaksi perustapaa positiiviseen suulakepuristamiseen ja käänteiseen ekstruusioon. Suulakepuristusakselin liikesuunta on yhdenmukainen muotin reikään pursotetun metallivirtauksen suunnan kanssa; kun käänteinen suulakepuristus, suulakepuristusakselin liikesuunta on vastakkainen muotin reiästä pursotetun metallin virtaussuuntaan nähden. Suulakepuristusmenetelmää voidaan käsitellä erilaisissa monimutkaisissa profiiliprofiileissa, tankoissa, ontoissa profiileissa ja putkissa. Se on värillinen metalliprofiili, putken päätuotantomenetelmä.
Vetäminen
Muotin reiästä ulos vedetyn vetomuotin läpi kulkevien metalliaihioiden kiinnittäminen. Saadaan käsittelymenetelmä, jolla on sama muoto ja mitat. Veto suoritetaan yleensä kylmässä tilassa. Pienikokoiset johdot ja putket. Metallilinjana, jonka halkaisija on 0,015 mm, halkaisija on 0,25 mm putki. Piirustustuotteella on korkea mittatarkkuus, korkea pintakäsittely, korkea lujuus (vahva vahvan kylmäkäsittelyn ansiosta). Voidaan valmistaa eri poikkileikkauksia sisältäviä esineitä, putkia ja profiileja, joita käytetään laajasti johdoissa, kaapeleissa, metalliverkkokaapeleissa ja erilaisissa putkituotannossa.
Rappeutuminen
kutsutaan myös leimaamalla, luottaen siihen, että rei'itys tuottaa metallilevyn koveraan muottiin, jotta saadaan aikaan vetolaitteen muodonmuutos ja saadaan erilaisia kuppeja, tynnyreitä ja kuoria. Leimaus suoritetaan yleensä huoneenlämmössä ja sen tuotteita käytetään pääasiassa erilaisissa asunto-osissa, kuten lentokoneen kuoressa, autokotelossa, luotikotelossa, instrumenttien osissa ja päivittäisissä välineissä.
Taivuta
Taivutusmomentin vaikutuksesta työstölevy valmistetaan levystä tai putkesta, tangosta ja tankomateriaalista.
Leikkaus
Aihio tuottaa leikkausta leikkauksen vaikutuksesta. Yleinen työstömenetelmä levyn lävistykseen sekä levyjen ja profiilien leikkaamiseen.
Muovin käsittelyn ominaisuudet
Metallimuovin käsittely metallivalulla, leikkauksella, hitsauksella jne., On ominaisuus:
(1) Metallin plastisuus Metallin kokonaiskäsittelyn lähtökohtana on, että se luottaa muovin muodonmuutosmateriaalin siirtoon työkappaleen muodon ja koon ymmärtämiseksi, eikä tuota lastuja, joten käyttöaste on paljon korkeampi.
(2) Muovin käsittelyn aikana metallin kudos ja suorituskyky voivat koon ja muodon lisäksi myös parantaa ja parantaa erityisesti valua, ja muovin käsittely saa aikaan sen rakenteen tiheän, paksun kidemurskauksen hienostuneisuuden ja yhtenäisyyden, parantaa siten suorituskykyä. Lisäksi muovivirtauksen tuottama virtaviivaisuus voi myös parantaa sen suorituskykyä.
(3) Muovin käsittelyprosessi helpottaa tuotantoprosessin jatkuvaa automatisointia, soveltuu massatuotantoon, kuten valssaukseen, vetokäsittelyyn jne., ja siten työn tuottavuus on korkea.
(4) Muovinkäsittelytuotteen koon tarkkuus ja pinnan laatu ovat korkeat.
(5) Laitteet ovat suuria ja energiankulutus on korkea.
Sovellus
Metallimuovin käsittely Yllä olevien ominaisuuksien vuoksi ei vain raaka-aineen kulutus ole pienempi, korkea tuotantotehokkuus, vakaa tuotteen laatu ja parantaa tehokkaasti metallikudoksen suorituskykyä. Nämä tekniikat ja taloudelliset ainutlaatuiset ja edut ovat tehneet siitä erittäin tärkeän välineen metallinkäsittelyssä, joten sillä on erittäin tärkeä asema kansantaloudessa. Esimerkiksi teräsmateriaalien tuotannossa pienen osan suoraan osiin valmistettavan valumenetelmän lisäksi yli 90 % teräksen kokonaistuotannosta ja ei-rautametallin kokonaistuotannosta on käsiteltävä plastisesti. , jotta voidaan täyttää mekaaninen valmistus, kuljetus , Sähköinen tietoliikenne, kemian-, rakennusmateriaalit, instrumentointi, ilmailu-, maanpuolustus-, sotilas-, siviili-laitteistot ja kodinkoneet ja muut yksiköt; ja itse muovin prosessointi on myös tärkeä prosessointimenetelmä, jossa käytetään usein monia osastoja, jotka valmistavat suoraan osia, kuten autoteollisuutta, Monet laivanvalmistuksen osat, ilmailu- ja siviililaitteistot ja muut osat on valmistettava muovinkäsittelyllä. Siksi metallimuovien käsittelyllä on erittäin tärkeä asema kansantaloudessa.
Muovin käsittely metallia
Mukaan liikkeen mekanismin metallin kiderakenne, tutkimuksen ohjaus ja parantaa termodynamiikkaa ja mekaanisia olosuhteita, jotta voidaan tehokkaasti suorittaa metallimuovia muodostavat ammatillisen perusteorian kurinalaisuutta. Tämän tieteenalan pääasiallisena tutkimustehtävänä on tutkia sopivia termodynamiikkaa ja mekaanisia olosuhteita metallin ja sen seoksien plastiseen muodonmuutokseen ulkoisen voiman vaikutuksesta, pyrkiä parantamaan muodonmuutoskykyä, vähentämään muodonmuutoskestävyyttä (katso metallin muodonmuutosvastus), välttämään vikoja, saavuttaa muodonmuutoksen jälkeen Optimaalinen kidetila ja suorituskyky prosessiolosuhteet optimaalisen sisäisten ja ulkoisten laatutuotteiden saamiseksi ja saavuttaa energiansäästötavoitteen. Muovin työstömetallien pääasiallisia tutkimussisältöjä ovat:
(1) metalliplastinen muodonmuutosmekanismi. Metallin ja sen seoksen mekanismi tuottaa plastisen muodonmuutoksen ulkoisen voiman vaikutuksesta, tutkia sisäisten ja ulkoisten ehdollisten tekijöiden vaikutuksia ja johtavia vaikutuksia plastisen muodonmuutoksen prosessissa;
(2) metallin saanto Muodonkesto. Yksikiteisen metallin fysikaaliset ja mekaaniset olosuhteet muunnetaan elastisesta muodonmuutostilasta plastiseen muodonmuutostilaan, ja plastista muodonmuutosta vastustavan metallin tuottama voimamuodonmuutosvastus muuttuu muodonmuutoksen kehittyessä;
(3 Metallin plastisen muodonmuutoksen termodynaamiset olosuhteet. Muodonmuutoslämpötilan, muodonmuutoksen, muodonmuutosnopeuden vaikutukset metallin plastisuuteen, muodonmuutoskestävyyteen ja kiteisen kudoksen tilaan;
(4) Muutokset metallin plastisissa muodonmuutoksissa ja kudosten ominaisuuksissa. Metallikudoksen suorituskyvyn lakeja plastisen muodonmuutoksen aikana tutkitaan, ja tuote on saavuttanut hyvän suorituskyvyn;
(5) metallien plastisuus ja rikkoutuminen. Mahdollisuus tutkia metallia tietyissä olosuhteissa ilman murtumaa, mikä edistää metallin olosuhteita parhaan plastisen tilan saavuttamiseksi ja sen plastisuuden parantamiseksi;
(6) epätasainen muodonmuutos ja jäännösjännitys. Epätasaisten muodonmuutosten ja laajenemisen syitä ja haitallisten seurausten syitä tutkittiin sekä epätasaisten muodonmuutosten ehkäisemiseen tähtäävien vähennystoimenpiteiden syiden aiheuttamaa jäännösjännitystä. Metallimuovin käsittelymekaniikka
Analyysi mekaanisen perusteorian mekaanisen käyttäytymisen ja lain muovinkäsittelyn muodonmuutos. Tutkimustehtävänä on analysoida jännitysvenymätila ja jännitysvenymäjakauman lain muodonmuutos, määrittää muodonmuutosaineen fysikaalinen mekaaninen yhtälö sekä muodostaa muodonmuutos- ja voimaparametrien analyysin muodonmuutosmekaniikan perusyhtälön mukaisesti. ja muovin käsittelyn muodonmuutosprosessin ominaisuudet. Jotta voidaan valita oikein muovinkäsittelyn epämuodostunut menetelmä, kohtuullinen prosessimenettely, optimoida työkalun muotit ja käsittelylaitteet, analysoida ja ratkaista tuotevika.
Muovin työstömekaniikka perustuu muovimekaniikan perusteoriaan ja -menetelmään ja muodostuu vähitellen metallimuovien käsittelytekniikan kehittyessä. Viime vuosina vaatimukset jalostustuotteiden kokotarkkuudelle ovat yhä tiukemmat, ja tuotantoprosessin automaattinen ohjaus ja säätö kasvaa. Nämä on ymmärrettävä tarkemmin metallin muodonmuutossäännöistä, laskettava tarkemmin työkalujen ja laitteiden teho ja elastinen muodonmuutos. On tehokkaampaa edistää muovin työstömekaniikan jatkuvaa parantamista. Varsinkin viime vuosina elektronisen laskentatekniikan kehitys on luonut edellytyksiä myös muovin työstömekaniikan edistymiselle.
Muovin työstömekaniikan monianalyyttisilla menetelmillä on laaja käyttöalue: tekninen ratkaisu (katso muodonmuutosmekaniikan tekninen ratkaisu), liukuviivaratkaisu (katso muodonmuutosmekaniikan liukuviivaratkaisu), ylärajalaki ja elementtiratkaisu (katso elementtiratkaisu muodonmuutosmekaniikka) ja vastaavat. Elektronisen laskentatekniikan kehittyessä liitteenä on erilaisia numeerisia laskelmia, epälineaarisella elementtimenetelmällä ja komposiittijäsennysmenetelmällä.
Lisäksi kokeellisella mekaanisella muovinkäsittelymenetelmällä, kuten plastisuus, optoplastinen menetelmä, pilviviivakalvo jne., on myös uutta tutkimusta.
Nykyisen muovin työstömekaniikan kehitystrendi on:
(1) Tutkimus tarjoaa tarkemman muodonmuutoskestävyysmallin ja muodostusyhtälön erilaisille todellisille materiaaleille erilaisissa muodonmuutosolosuhteissa;
(2) Kirjoita työkappaleen ja työkalun kosketuspinnan kitkan tyyppi ja eri mekanismi muovisessa muodonmuutoksessa, määritä tarkempi kitkamalli;
(3) tutkimukset voivat heijastaa monimutkaisuutta Tarkempi ratkaisu ja yksinkertaiset käytännön laskentamenetelmät muovausprosessiin.