Johdanto
Mekaaninen puumassa jauhetaan kuiduiksi suorassa mekaanisessa lähestymistavassa, se ei tarvitse kemikaaleja eikä poista puusta ei-selluloosaa, joten ei saastuta, korkea saanto, yksinkertainen prosessi ja muita etuja. Lisääntyvän saastumisen hallinnan tapauksessa nämä mekaanisen puumassan edut ovat tärkeämpiä.
Kehityshistoria
Mekaanisen puusellun tuotanto aloitettiin 1800-luvun puolivälissä ja molaarinen sulattaja alkoi valmistaa painettua paperia vuonna 1885, vaikka se oli vain Sovelma on 25 %. , loput loistavat, mutta pian ihmiset huomaavat, että paperin tulostusteho paranee moolisuhteen kasvaessa.
Kemialliseen plasmaan verrattuna hiomapuumassan hienokuitupitoisuus on korkea, kuidut ovat lyhyitä ja kovia, mikä auttaa parantamaan shampoota, parantamaan löysää paksuutta, sileyttä, musteen imeytymistä eikä läpinäkyvyyttä, mutta sen lujuus on alhainen , joten sanomalehtien osuus on rajoitettu 70-80 %:iin ja loput 20-30 % vaativat pitkiä fibroblasteja.
Monet paikalliset puuvarat ovat riittämättömät, joten puun hinnat ovat nousseet, mikä rohkaisee ihmisiä käyttämään puujätettä, sahanpurua ja puuntuotantokoneiden sellua; kemiallisen plasman aiheuttamat saasteet edellyttävät myös uusien massanvalmistusmenetelmien kehittämistä.
Sanomalehtipaperin tuotannossa mekaaninen puumassa korvaa kalliita kemiallisia sulattoja kahdesta näkökulmasta: Ensinnäkin sitä käytetään korkean nopeuden geelin käyttämiseen hiomapuumassan kanssa; Toinen on korkean nopeuden kehittäminen Mekaanisen massan ansiosta sen etuna on puumassan jauhaminen ja kemiallinen talteenotto siten, että sanomalehtipaperia voidaan valmistaa ilman kemiallista irrotusta tai puumassan jauhamista. Monet paperitehtaat ovat käyttäneet erilaisia suhteita kehittyessään tähän tavoitteeseen, mutta useimmat sanomalehtipaperitehtaat käyttävät puumassan tai puun jauhatusta, puumassan jauhamista sekä pientä kemiallisten laitteiden tuotantoa, ja muutamat tehtaat käyttävät 100 % puuhaketta. puumassan tuotanto.
Puuviipale on kehitetty 1930-luvulla, kun kehitettiin kelatehdas, jota käytettiin alun perin käsittelemään karkeita laattoja puumassan jauhamiseen koko hiomapuumassan laatutason parantamiseksi, sitten Hionnan jälkeen puumassa levitetään. 1950-luvulla suoraan tuotettu mekaaninen puumassa (RMP) tunnustettiin uudeksi sellunvalmistusmenetelmäksi.
Edut ja haitat
Sillä on alhaiset tuotantokustannukset, yksinkertainen tuotantoprosessi, vahva mustemuste, korkea opasiteetti ja sileä paperi. Sopii tulostusvaatimuksiin. Lyhyen kuidun vuoksi ei-selluloosakomponenttipitoisuus on kuitenkin korkea, joten paperin lujuus on alhainen. Lisäksi puun valtavan puun vuoksi suurin osa ei-selluloosasta poistu, valmistetusta paperista tulee helposti hauras, eikä sitä voida varastoida pitkään. Yleensä mekaanisen puusellun (RMP) laatu ei ole parempi kuin hiomapuumassan (SGW), sen lujuus on korkea, mutta optinen suorituskyky ei ole yhtä hyvä kuin SGW, ja koska raakakuituja on enemmän, paperi pinta on karkea, mikä vaikuttaa tulostuslaatuun.
Tyyppi
Mekaanisella puumassalla tarkoitetaan yleensä valkoista mekaanista puumassaa ja ruskeaa mekaanista puumassaa. Valkoista mekaanista puumassaa käytetään pääasiassa sanomalehtipaperin valmistukseen, tai se voidaan varustaa muulla massalla olevalla kirjoituspaperilla ja painopaperilla; ruskeaa mekaanista puupastaa käytetään käärepaperin ja -pahvin, erityisesti teollisuuspahvin, valmistukseen.