Varastonhallinta

Perussisältö

Esittely

Varastonhallinta on yrityksen varastonhallintaa, joka sisältää pääasiassa varastotiedon hallinnan ja siihen perustuvan päätöksentekoanalyysin ja lopulta tehokkaan ohjata. Varastonhallinnan lopullisen tavoitteen saavuttamiseksi ja taloudellisen tehokkuuden parantamiseksi. Fiberhomen headhunting-asiantuntijat uskovat, että varastonhallinta on kokonaisvaltainen prosessi valmistajan varastopolitiikan ja arvoketjun varastopolitiikan toteuttamiseksi. Reaktiomenetelmä tai pull inventory -menetelmä on käyttää asiakkaiden kysyntää tuotteiden toimittamiseen jakelukanavien kautta. Toinen johtamiskonsepti on suunnittelumenetelmä, joka ajoittaa ennakoivasti tuotteiden kuljetukset ja jakelun kanavissa kysynnän ja tuotteiden saatavuuden mukaan. Kolmas menetelmä tai hybridimenetelmä käyttää loogista päättelyä yhdistääkseen kaksi ensimmäistä menetelmää varastonhallintakonseptin muodostamiseksi, joka vastaa tuote- ja markkinaympäristöön. Kattava varastonhallintastrategia sisältää yksityiskohtaiset käytännöt, ja sitä käytetään määrittämään, missä varasto järjestetään, milloin aloitetaan täydennystoimitukset ja kuinka paljon varastoa kohdennetaan.

Varastonhallinnan konnotaatio

Varasto viittaa valmiisiin tuotteisiin tai hyödykkeisiin, joita yritys pitää myyntiin normaalissa tuotanto- ja toimintaprosessissa, tai tuotteita, jotka ovat vielä tuotantoprosessissa tai ovat tuotantoa. Materiaalit, materiaalit jne., jotka kulutetaan työpalveluiden tarjoamisessa tai prosessissa. Se on barometri, joka heijastaa yritysten likviditeetin toimintaa, ja siitä tulee usein säätelijä, jota harvat käyttävät säätämään voittoja ja kiertämään kansallisia vero- ja maksuvaroja. Koska se ei ainoastaan ​​muodosta suurta osaa yrityksen käyttöpääomasta, vaan se on myös huonon likviditeetin omaisuus.

Varastonhallinta on yrityksen varaston hallintaa, joka sisältää pääasiassa varastotiedon hallinnan ja siihen perustuvan päätöksentekoanalyysin, ja lopuksi suoritetaan tehokasta valvontaa varastohallinnan lopullisen tavoitteen saavuttamiseksi ja taloudellisen hyödyn parantamiseksi.

Tavoite

Syy, miksi yritykset pitävät varastojaan, on toisaalta tuotannon tai myynnin liiketoiminnan tarpeiden varmistaminen, toisaalta hintanäkökohdat. Nollaostosten hinta on usein korkeampi. , Ja koko eräostolla on etuhinta. Liiallinen varasto vie kuitenkin enemmän varoja ja lisää erilaisia ​​kuluja, kuten varastointimaksuja, vakuutusmaksuja, ylläpitomaksuja ja johtohenkilöiden palkkoja. Siksi varastonhallinnan tavoitteena on pyrkiä optimoimaan erilaisia ​​kustannuksia ja varastohyötyjä. Tee kompromissi näiden kahden välillä ja saavuta paras yhdistelmä näistä kahdesta, tämä on varastonhallinnan tavoite.

Ongelman syyt

Yleiskatsaus

Nykyisessä yrityksen varastonhallinnassa on ongelmia ja syitä

1. Varastotuloista, toimituksista ja saldosta puuttuu totuustieto.

Materiaalihankinnassa kirjataan tuotantokustannukset ja kulujen keräämiseen ja siirtämiseen liittyy monia inhimillisiä tekijöitä, erityisesti suunnitteluprojektien kirjanpidossa. Jos esimerkiksi kaksi työnumeroa A ja B käynnistetään samaan aikaan, kuun lopun kirjanpito osoittaa, että B-työnumeron materiaalinkulutus on hyvin pieni tai jopa nolla, kun taas A:n materiaalinkulutus. työmäärä on suuri määrä; raaka- ja apuaineet on käytetty ja kulutettu Kustannuksia ei ole siirretty vastaavasti; raaka-aineita ja apuaineita ei ole käytetty ja kulutettu, mutta kustannukset on tosiasiallisesti siirretty; ostetut materiaalit on käytetty ja kulutettu, ostolaskua ei ole saapunut eikä kauden loppua ole tilapäisesti Arvioitu varastointi, minkä seurauksena varastokirjanpito taseen lopussa on pienentynyt ja saldo jopa helakanpunainen.

2. Sisäinen ohjausjärjestelmä ei toimi.

Materiaalin hankinnassa ja tuotemyynnissä sama henkilö suorittaa usein koko hankinta- ja myyntiprosessin, maksun ja vastaanoton, varastoinnin ja toimituksen, mikä tekee hankinnan ja myynnin toimimasta kurinalaisesti ja tarjoaa pesän mustille- laatikon toimintaa. , Yksityisten petosten mahdollisuuden lisääminen.

3. Käytetyn käyttöpääoman määrä on korkea.

Suuren varaston vuoksi käyttöpääoman täyttöaste on korkea ja joidenkin yritysten varastoreservit muodostavat yli 60 % koko käyttöpääomasta, mikä tuo suuria vaikeuksia yritysten käyttöpääoman kiertoon.

4. Epänormaalit varastovarastot puristavat normaaleja varastovarantoja.

Käytetyn käyttöpääoman määrän hallitsemiseksi päivittäisessä varastonhallinnassa varastojen käyttöastetta vähennetään mahdollisimman paljon ja ostovolyymiä, mikä vaikuttaa normaalin tuotannon ja toiminnan edellyttämään kohtuulliseen varastoreserviin.

5. Hallinto ei ole paikallaan.

Romutettavat vahingot ja ylivarastoituneet varastovarastot on raportoitava avaintekijänä vuotuisessa selvitystila- ja pääomatarkastuksessa, mutta ne raportoidaan vain joka vuosi ilman ylimmän viranomaisen hyväksyntää, eikä käsittelytuloksia ole. Tämän seurauksena romutettavan ja ylivarastetun vaurioituneen ja ylivarastetun varaston määrä on kasvanut lumipallon lailla, eikä ongelmaa ole pohjimmiltaan ratkaistu.

Ratkaisut

Analyysi tavoista parantaa yrityksen varastonhallinnan tasoa

1. Noudata tiukasti rahoitusjärjestelmän määräyksiä, jotta tilit, materiaalit ja kortit ovat yhdenmukaisia. (Kortilla tarkoitetaan materiaalin ostokorttia, hankintakorttia, varastokorttia)

Varastonhallinnan on noudatettava tiukasti rahoitusjärjestelmän määräyksiä. Varaston, joka ei ole saapunut laskulle, väliaikaiset arviointi- ja varastointitoimenpiteet tulee käsitellä ajoissa kuun lopussa. Tee tilit, esineet ja kortit vastakkain.

2. Ota käyttöön ABC-ohjausmenetelmä varastojen pienentämiseksi ja pääoman kierron nopeuttamiseksi.

Päivittäinen varastonhallinta on jaettu kolmeen tyyppiin: ABC varaston tärkeyden mukaan. Luokan A varastolajikkeiden osuus on 10–15 % kokonaisvarastosta ja rahastojen osuus on noin 80 % kokonaisvarastosta. Avainten hallinta, kuten suuret varaosat jne., on toteutettu. Luokan B varasto on yleinen varasto. Lajikkeiden osuus on 20–30 prosenttia kokonaisvarastosta ja rahastojen osuus on noin 15 prosenttia kokonaisvarastosta. Sitä valvotaan asianmukaisesti ja toteutetaan päivittäinen hallinta, kuten päivittäinen materiaalien tuotanto ja kulutus. Luokan C varastolajikkeiden osuus on 60–65 % kokonaisvarastosta ja rahastojen osuus on noin 5 % kokonaisvarastosta. Yleinen hallinta suoritetaan, kuten toimistotarvikkeet, työvakuutustarvikkeet jne., joita voi ostaa milloin tahansa. ABC-luokituksen jälkeen tartumme avainvarastoon, hallitsemme yleistä varastoa ja laadimme järkevämmän varaston ostosuunnitelman, jotta voimme tehokkaasti hallita varaston varastoa, vähentää vararahastojen käyttöä ja nopeuttaa pääoman kiertoa.

3. Vahvista varaston hankinnan hallintaa, käytä järkevästi hankintarahastoja ja hallitse hankintakustannuksia.

Ensinnäkin suunnittelijoilla on oltava korkea ammatillinen laatu, heillä on oltava täysi ymmärrys tuotantoprosessista ja laitteiden toiminnasta, päällikkö laitteiden huollosta, varaosien kulutuksesta ja tuotannon kulutuksen materiaaleista, ja sen jälkeen on tehtävä tieteellinen ja kohtuullinen varaston ostosuunnitelma. Toiseksi meidän on standardoitava hankintakäyttäytyminen ja lisättävä hankintojen avoimuutta. Taloudellisuuden periaatteen perusteella ostajan on dynaamisesti seurattava toimittajan laatua, hintaa ja taloudellista mainetta; kerätä kaikenlaisia ​​tietoja ja vertailla samanlaisia ​​tuotteita alhaisimman hinnan ja parhaan laadun saavuttamiseksi; Samaan aikaan se on välttämätöntä irtotavaraa varten , Laajamittaiset varaosat ostetaan tarjouskilpailulla black-box-toimintojen ja hankinnan mustien aukkojen poistamiseksi. Tällä tavoin se ei vain varmista normaalia tuotantoa, vaan myös hallitsee tehokkaasti hankintakustannuksia, nopeuttaa pääoman kiertoa ja tehostaa pääoman käyttöä. 4. Hyödynnä täysimääräisesti kehittyneitä hallintamalleja, kuten ERP:tä, toteuttaaksesi varastorahastojen tiedonhallinnan.

Jotta varastonhallinta vastaa nykyaikaisen yritysjohtamisen vaatimuksia, yritysten on otettava mahdollisimman pian käyttöön edistyneet hallintamallit, kuten ERP-järjestelmät. ERP:n käyttö mahdollistaa kokonaisvaltaisen tieteellisen ja tehokkaan keskitetyn ihmisten, talouden, materiaalien, tuotannon, tarjonnan ja myynnin hallinnan, tukkien porsaanreikiä suurimmassa määrin, vähentäen varastoa ja nostaen varastonhallinnan uudelle tasolle.

Muutokset

Mainosjakauman hallinta – kolme muutosta:

Vuonna 1953 Japanin Toyotan varapresidentti Toichi Ohno loi korkealaatuisen ja vähävarastoisen tuotantotilan - JustInTimen (JIT). JIT-teknologia on ensimmäinen vallankumous varastonhallinnassa. Sen perusideana on "tuottaa tarvittavat tuotteet vain tarvittaessa, vaaditun määrän mukaan", eli harjoittaa tuotantojärjestelmää ilman varastoa tai vähimmäisvarastoa. . Japanissa JIT:tä kutsutaan myös "kanban"-johtamiseksi. Jokaisessa osia kuljettavassa kontissa on kyltti. Valmistaja avaa säiliön ja antaa merkin toimittajalle. Merkin saatuaan toimittaja alkaa valmistella seuraavaa nolla-erää. osa. Ihannetapauksessa, kun seuraava osa-erä saapuu, valmistajalta loppuu edellinen osaerä. Koordinoimalla tuotantoa ja tarjontaa tarkasti japanilaiset valmistusyritykset ovat vähentäneet raaka-ainevarastojaan, parantaneet toimintansa tehokkuutta ja kasvattaneet voittojaan. Itse asiassa JIT-teknologiasta on tullut tärkeä kilpailuedun lähde Japanin autoteollisuudelle, ja Toyotasta on myös tullut yksi maailman johtavista JIT-teknologian yrityksistä.

Kysymys varastonhallinnan toiseen vallankumoukseen tulee teknologioiden, kuten CNC- ja anturitekniikan, tarkkuustyöstökoneiden ja tietokoneiden laajasta soveltamisesta tehtaalla. Nämä tekniikat ovat lyhentäneet tehtaan valmistusaikaa aikaisemmista tunneista. Muutamaan minuuttiin. Tietokoneen avulla kone vaihtaa nopeasti esiasetetusta työkalu- ja muottitilasta toiseen työkalu- ja muottitilaan ilman, että tarvitsee mennä etätyökaluhuoneeseen tai tehdä koeajoa ja säätöä manuaalisen käsittelyn jälkeen. Valmistelutyötä nopeutetaan. Poikkeusajan rakenne on kokenut merkittävän muutoksen, ja myös perinteisten tehtaiden loukkuun jääviä tuotevarastoja ja välillisiä kustannuksia on vähennetty. Silti Toyota otti johtoaseman tämän alueen edelläkävijänä 1970-luvulla. Toyotan moottoritoimittajana Yanmar Diesel jäljitteli Toyotaa uudistaakseen toimintatapojaan. Alle viidessä vuodessa se lähes nelinkertaisti mallinsa, mutta sen keskeneräisten töiden varasto väheni puoleen. Myös tuotteiden valmistuksen kokonaistyön tuottavuus on kasvanut yli 100 %.

Varaston hallinta

1990-luvun tietotekniikan ja Internet-tekniikan nousun jälkeen tapahtui kolmas vallankumous varastonhallinnassa. Tietotekniikkaa yrityksissä soveltamalla (kuten ERP, MRPⅡ jne.) yrityksen tuotantosuunnitelma ja markkinointitiedot voidaan jakaa täysin ja myös suunnittelu-, osto-, tuotanto- ja myyntiosastot voidaan koordinoida paremmin. Internet-teknologialla voidaan tehdä tuotantoennusteista entistä tarkempia ja luotettavampia. Dell on tämän vallankumouksen menestyksekäs harjoittaja. Se hyödyntää täysimääräisesti tietotekniikkaa ja Internet-teknologiaa käynnistääkseen suoramyynnin verkossa ja räätälöidessään tuotteita asiakkaiden tarpeiden mukaan. Alussa, kun Internet rajoittui vielä muutamiin tieteellisiin tutkimuksiin ja sotilaallisiin tarkoituksiin, Dell pystyi harjoittamaan suoramyyntiä vain verkkojen, kuten puhelinten, kautta. Internetin vähitellen yleistyttyä Dell kuitenkin järjesti tuotannon asiakkaiden verkkotilausten mukaan ja tarjosi täysin henkilökohtaisia ​​palveluita. Tuotteet ja palvelut. Dell on esittänyt kolme kultaista sääntöä: "varaston hylkääminen, asiakkaiden mielipiteiden jatkuva kuunteleminen eikä epäsuora myynti". Dell on eliminoinut kokonaan valmiin tuotteen varaston, ja sen osavarasto lasketaan tuntikohtaisesti. Kun sen myynti oli 12,3 miljardia Yhdysvaltain dollaria, varasto oli vain 233 miljoonaa dollaria ja käteisen kiertoaika oli negatiivinen 8 päivää.

Toiminto

Jos haluat hallita varastoa, sinun on ensin ymmärrettävä varastonhallinnan rooli. Varaston hyödyllisyyden perusteella se voidaan jakaa neljään tyyppiin: määräaikaisvarasto, turvallinen varasto, odotettu varasto ja putkistovarasto.

Säännöllinen varasto

Monilla tuotteilla on vakaampi tarve, eli niitä käytetään tai myydään usein vähitellen, joten niillä on vakaampi tarve. Kuitenkin, jos kysyntä on Ei ole taloudellista ostaa tai tuottaa korkealla nopeudella, joten taloudellisen hyödyn saavuttamiseksi se on ensin massatuotantona ja sitten varastoitava ja käytettävä vähitellen.

Turvavarasto

Turvavarasto (safetysstock) tarkoittaa varastossa olevaa varastoa, joka riittää kattamaan odottamattoman kysynnän tai tarvikkeiden toimituksen edellyttäen, että tuleva kysyntä ja toimitukseen tarvittava aika voidaan todeta, varmuusvarasto on täysin tarpeeton.

Ennakointivarasto

Ennakointivarasto (anticipationinventories) on varaston rakentaminen, jos kysyntä kasvaa tai tarjonta vähenee. Tämä inventointimenetelmä soveltuu usein kausikysynnän tuotteille. Otetaan esimerkkinä leluteollisuus. Leluvalmistajat kokoavat koko vuoden tarvittavan varaston myyntiä varten joulukuussa. Tuotanto vaatii kuitenkin yleensä tasaista toimintaa. Toimintastandardien muutos on turhaa. Tämä muutos johtaa korkeampiin palkka- ja irtisanomiskustannuksiin, ylityö- ja työsabotaasikustannuksiin, tehottomaan laitteiden käyttöön sekä heikentyneeseen laatuun ja tuottavuuteen.

Putkilinjan varasto

Putkilinjan varastonhallinta on varaston hallintaa kuljetuksen aikana ja sen aikana, mukaan lukien toimittajan rahti, kuljetus tehtaan kahden työaseman välillä ja tuki. Rautatiekuljetukset varastojen välillä, reitit varastoista jälleenmyyjille ja jopa toimitus vähittäiskaupan hyllyille. Varaston määrä riippuu raaka-ainevirrasta ja tarvittavasta ajasta.

Johdon merkitys

1. Se voi auttaa yrityksen varastojohtajia suorittamaan yksityiskohtaista ja kattavaa varastotavaroiden valvontaa ja hallintaa;

2. Apua varaston kirjanpito; varaston kirjanpito;

3. Tarjotut erilaiset varastoraportit ja varastoanalyysit voivat tarjota perustan yrityksen päätöksenteolle;

4. Vähennä varastoa, vähennä pääoman käyttöä ja vältä ylivarastoa tai pulaa varmistaaksesi liiketoiminnan sujuvan etenemisen.

Tärkeänä likviditeettinä varastolla on varmasti suuri määrä likviditeettiä. Teollisuusyritysten taseesta vaihto-omaisuuden osuus on yleensä noin 30 %, kun taas kaupallisten liikkeiden yritysten tase on vielä suurempi. Varaston hallinta ja käyttö vaikuttavat suoraan yrityksen pääoman käyttöasteeseen ja omaisuuden toiminnan tehokkuuteen. Siksi, jos yritys haluaa säilyttää korkean kannattavuuden, sen tulisi kiinnittää suurta huomiota varastonhallintaan. Eri varastonhallintatasoilla yritysten keskimääräinen pääoman käyttöaste vaihtelee suuresti. Oikeiden varastonhallintamenetelmien avulla voidaan alentaa yritysten keskimääräistä pääoman käyttöastetta ja parantaa varaston kiertonopeutta ja varojen kokonaiskiertonopeutta, jotta yritysten taloudellinen hyöty viime kädessä paranee.

Tärkeys

Kotimaisen rahoitusmarkkinoiden vapauttamisen, yritysten kansainvälistymisen ja arvopaperimarkkinoiden monipuolistumisen vaikutuksesta taloushallinnosta (Financial Management) on tullut tärkeä liiketoiminnan kysyntä Yksi linkki on myös aihe, josta johtajat ovat erittäin huolissaan . Taloushallinnon kattavuus on erittäin laaja, pääosin sijoitusten hallinta, rahoituksen hallinta, operatiivisen toiminnan johtaminen jne. Operatiivisen johtamisen nykyiseen varainhoitoon kuuluu kassanhallinta, myyntisaatavien hallinta ja varastonhallinta. Niistä varastonhallinta (Inventory Management) on uusin yritys. Kiinnittää huomiota; kuuluisan Mooren lain mukaan elektroniset laskentakomponentit keskitetään sirulle. Tekniikan kehityksen ansiosta laskentateho kaksinkertaistuu 18 kuukauden välein, mikä johtaa korkean teknologian tuotteiden lyhyeen elinkaareen. Uuden tuotteen myyntibuumi on usein vain 3-9 kuukautta, joten varastonhallinta tulee entistä tärkeämmäksi.

Varasto on taseen lyhytaikainen omaisuus. Varastojen hallinnan näkökulmasta varasto ei kuitenkaan ole omaisuus, vaan kulujen ruuhka. Vaikka riittämätön varasto ei ehkä pysty vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin, jotkut tilaukset menetetään; Liialliset varastot painavat kuitenkin myös yrityksen varoja. Lisäksi kotimaisen tilinpäätöskäytännön nro 35 Bulletin, omaisuuserien arvonalentumisarvioinnin mukaan, jos kyseessä on hidas erä, se vaikuttaa välittömästi yhtiön tämänhetkiseen tulokseen.

Johdatus tietoon

Relevantti kustannukset

Varastoon liittyvät kustannukset voidaan karkeasti luokitella kolmeen tyyppiin:

1. Kantokustannukset (CarryingCost)