Kiinteä vastusluokitus
Kiinteän vastuksen resistanssiarvo on kiinteä, vastuksen arvo on sen nimellisvastus. Laajan käyttöalueen vuoksi kiinteiden vastusten tyypeillä on laaja valikoima tuotteita, jotka luokitellaan yleensä niiden koostumusmateriaalien ja rakenteiden mukaan. Eri tyyppisillä kiinteillä vastuksilla on sekä yhteinen vastuskyky että erilaiset ominaisuudet.
(1) Hiilipitoinen vastus
Jäähdytä hiilimusta, hartsi, savi ja muut seokset ja lämpökäsittely lämpökäsittelyn jälkeen. Resistanssi ilmaistaan vastuksen värirenkaalla. Tämän vastuksen hinta on laaja, mutta sen vastusvirhe ja kohinajännite ovat suhteellisen suuria, huono vakaus ja vähemmän käyttöä.
(2) Kalvovastukset
Yleisiä kalvovastuksia ovat hiilikalvovastukset, metallikalvovastukset ja metallioksidikalvovastukset.
1 hiilikalvovastus
Hiilikalvovastus levitetään eristävän pohjan posliinitankoon tai keraamiseen putkeen orgaanisella liimalla suspensioon. Kuumennus polymeroidaan. Kaasumainen hiilivety hajoaa korkeissa lämpötiloissa ja tyhjiössä, hiili kerrostuu keraamiseen sauvaan tai keraamiseen putkeen muodostaen kerroksen kiteistä hiilikalvoa. Voidaan muuttaa hiilikalvon paksuutta tai jaetun uran käyttötapaa, muuttaa hiilikalvon pituutta. Sen tarkkuus ja vakaus ovat yleisiä, mutta korkeataajuiset ominaisuudet ovat parempia, joihin vaikuttavat jännite ja taajuus sekä pienemmät sähkömoottorit, vakaa pulssikuorma, laaja resistanssialue. Alhaisten tuotantokustannusten vuoksi hinta on halpa, joten sitä on edelleen saatavilla kulutuselektroniikassa.
2 metallikalvovastusta
Metallikalvovastus on erityinen metalli tai metalliseos resistiivisenä materiaalina, resistiivinen kalvo muodostetaan keraamiselle tai lasisubstraatille tyhjöhaihdutus- tai sputterointiprosessilla. Kerros vastus. Tyhjiöhaihdutuksen tarkoituksena on lämmittää seos tyhjössä haihtuakseen, muodostaa johtavan metallikalvon kerros keraamisen tai lasitangon pinnalle, ja se voi muokata seosmateriaalin komponenttia, muuttaa kalvon paksuutta tai intensiivistä uraa. ohjaus vastuksen säätämiseksi, ja prosessi on joustava. Siksi vastus, jolla on hyvä suorituskyky ja laaja valikoima vastusalueita.
Metallikalvovastuksen lämmönkestävyys, melupotentiaali, lämpötilakerroin ja jännitekerroin ovat erinomaisia kuin hiilikalvovastuksen, ja metallikalvovastus on pieni, kohina. Matala, hyvä vakaus, mutta hinta on hieman korkeampi. Metallikalvovastusta käytetään laajalti tarkkuuden ja stabiilisuuden vastuksena, joka on yhteinen useille elektronisille laitteille.
3 metallioksidivastus
Metallioksidikalvovastus on vesiliukoinen metallisuolaliuos (kuten tetrakloridi ja kloridi) kuumassa lasissa tai Keramiikan pintahajoaminen muodostuu. Valmistusolosuhteina myös vastusten suorituskyky on hyvin erilainen. Tämän vastuksen pääominaisuus on korkean lämpötilan kestävyys ja kemiallinen stabiilisuus on hyvä. Tämän vastuksen resistanssi on alhainen, ja pienen tehovastuksen resistanssiarvo ei ylitä 100 kΩ, joten käyttöalue on rajoitettu, mutta sitä voidaan käyttää lisämetallikalvovastuksen matalaresistiivisenä osana. Metallioksidikalvovastuksen runko on enimmäkseen harmaa, pieni, vihreä tai vaaleanpunainen, mikä on tetravärinen rengasvastus. Salli virheluokitus ± 5 %, ± 2 %.
(3) Johdinvastus
Perustuu keraamiseen runkoon, jossa on Kang-kupari- tai nikkeli-kromiseosvastuslanka. Tämä vastus on kiinteä ja muuttuva. Sille on ominaista työskentelyvakaus, hyvä lämmönkestävyys, pieni virhealue, se kestää suuren hetkellisen huipputehon. Nimellisteho on yleensä 1W tai enemmän, joka kestää korkeita lämpötiloja, toimii silti kunnolla ympäristön lämpötilassa 170 °C. Mutta se on suuri, vastus on pienempi, enimmäkseen alle 100kΩ. Rakenteellisista syistä johtuen sen hajautettu kapasitanssi ja induktanssikerroin ovat suhteellisen suuret, eikä niitä voida soveltaa suurtaajuuspiireihin. Tällaisia vastuksia käytetään tyypillisesti buck- tai kuormitukseen suuritehoisissa piireissä.
(4) Sementtivastus
Laita vastuslanka kuparia, mangaanikuparia, nikkeli-kromia jne. emäksisen lämmönkestävän keraamisen rungon puuttuessa, plus lämmönkestävyys , Kosteus, korroosionkestävyys, langan tuulivastuksen kiinnittäminen, neliön keraaminen materiaali, täytetty erityisellä ei-ekvivalentilla lämmönkestävällä sementillä ja teki sementtivastuksen. Lankarakenteen kelavastuksen arvo ei yleensä ole suuri, ja korkea resistanssiarvo on tehty metallioksidikalvon korvaamisesta.
Mallin valinta
Kiinteää vastusta on useita tyyppejä. Mitkä materiaali- ja rakenteelliset vastukset tulisi valita, ja ne tulee määrittää sovelluspiirin erityisvaatimusten mukaan. Korkeataajuisissa piireissä tulisi käyttää ei-langallisia vastuksia, jotka ovat induktanssiltaan pieniä ja hajaantuneita kondensaattoreita, kuten hiilikalvovastuksia, metallivastuksia, metallioksidivastuksia, ohutkalvovastuksia, paksukalvovastuksia, seosvastuksia, korroosionestopinnoitteita jne. Korkeat Gain pieniä signaalinvahvistuspiirejä tulisi käyttää vähäkohinaisten vastusten, kuten metallikalvovastuksen, hiilikalvovastuksen ja lankavastuksen, kanssa ilman kohinaa suurempia synteettisiä hiilikalvovastuksia ja orgaanisia sydänvastuksia. Langan käämivastus on suuri, virran melu on pieni, korkea lämpötilavastus, mutta tilavuus on suuri. Tavallisia lankakäämivastuksia käytetään usein matalataajuisissa piireissä tai bias-vastuksessa, jännitevastuksessa, piippuvastuksessa tai suurtehoputkessa. Erittäin tarkkaa lankavastusta käytetään enimmäkseen kiinteissä vaimentimissa, vastuslaatikoissa, tietokoneissa ja erilaisissa tarkkuuselektroniikkalaitteissa.
Valitun vastuksen resistanssiarvon tulee olla lähellä sovelluspiirin lasketun arvon nimellisarvoa, ja vastusten standardisarjaa tulisi suosia. Yleisessä piirissä käytetty vastus sallii virheen olla ± 5 % - ± 10 %. Erikoispiireissä käytettävissä tarkkuusinstrumenteissa ja vastuksissa tulee käyttää tarkkuusvastuksia, 1 %:n sisällä, kuten 0,01 %, 0,1 %, 0,5 % näistä sähkövastuksen määristä, tulee käyttää Jetissä. Valitun vastuksen nimellistehon on täytettävä sovelluspiirin vastuksen tehokapasiteetin vaatimukset, eikä se yleensä saa lisätä tai vähentää vastuksen tehoa. Jos piiri vaatii tehotyyppisen vastuksen, sen nimellisteho voi olla suurempi kuin 1-2 kertaa todellinen sovelluspiiri.
Kiinteiden vastusten havaitseminen
(1) Testausmenetelmä: todellinen resistanssi voidaan mitata vastuksen molemmilla päätynastoilla, vastaavasti. arvo. Mittaustarkkuuden parantamiseksi alue tulee valita mitatun jänniteresistanssin koon mukaan. Ohmisen siirtymän epälineaarisesta suhteesta johtuen sen väli on tarkempi, joten osoittimen ilmaisuarvo tulee tehdä mahdollisimman pitkälle asteikon keskiasteeseen eli 20% - 80% kaarevalle alueelle koko asteikosta. , jotta mittaus on tarkempi. Resistanssivirheen tasosta riippuen sallitaan ± 5 %, ± 10 % tai ± 20 % lukemista ja nimellisresistanssista. Jos virhealue ylittyy, vastus muuttaa arvoa.
(2) Huomautus: Testattaessa, varsinkin kun resistanssi on kymmeniä tuhansia, käsi ei kosketa pöydän johtavaa osaa ja vastusta; havaittu vastus on piiristä. Hitsaus, vähintään yksi pää on hitsattava, jotta vältetään testin vaikutus piiriin, mikä johtaa mittausvirheeseen; vaikka värisilmukan vastuksen vastus voidaan määrittää värirengasmerkillä, on parasta testata se käytössä. Alempi se todella kestävä.