Haudattu kaarihitsauskone

Johdanto

uppokaarihitsauskone on polttokone hitsausvuon alla kerros kaarelta. Niiden luontainen vakaa hitsauslaatu, hitsausnopeus ja pölytön kaari eivät juurikaan hyödy, koska päähitsauskone valmisti paineastioita, putkien valmistusta, teräslaatikkopalkkeja ja vastaavia. Viime vuosina, vaikka on ilmestynyt monenlaisia ​​tehokkaita, laadukkaita uusi hitsauskone, mutta sovellukset ovat edelleen upotettu kaarihitsauskone ei vaikuttanut. Näkökulmasta eri hitsauskoneiden hitsausmetallin painon osuus näkökulmasta upotettu kaarihitsauskoneen osuus oli noin 10%, ja vuosien varrella on ollut vähän muutosta.

Uppokaarihitsauskone on yksi monista ESAB-hitsaustuotteista, ESAB (ESAB) on 100 vuoden historia, yksi maailman johtavista hitsaus- ja leikkauslaitteiden ja materiaalien valmistuksesta. Heinäkuussa 2005 Issa perustettiin virallisesti Shanghain kauppayhtiöön Kiinassa ja aloitti siten tehtaiden perustamisen Kiinaan. ESAB on perustanut viisi tehdasta Zhangjiagangiin, Kiinaan, Shanghaihin, Yantaihin, Wuxiin ja muihin paikkoihin, jotka kattavat hitsauskoneen, hitsauksen, leikkauksen. koneet ja automaatio, keskittyen teollisuuden kehittämiseen, mukaan lukien energia, rakennuskoneet, kuljetus, laivanrakennus ja laivanrakennus.

hitsaaja Luokka

automaattinen hitsaus ja uppokaarihitsauskone on jaettu kahteen luokkaan hitsauskone.

1. Puoliautomaattinen kaarihitsauskone

Puoliautomaattinen uppokaarihitsauskone hitsausvaunulla, joka koostuu upotetusta kaarihitsauskoneesta, hitsausvaunun kulku edestakaisin, säädettävä nopeus. Puoliautomaattisen kaarihitsauskoneen päätehtävä on:

(1) hitsauslanka syötetään langanohjainputken kaarivyöhykkeen läpi jatkuvasti;

(2) hitsausvirran siirto;

(3) ohjaa hitsauksen käynnistystä ja pysäytystä;

(4) kiinnitetty pinnoitettuihin juotostyynyihin.

Se koostuu pääasiassa langansyöttömekanismista, ohjausrasiasta, käsihitsauksesta ja hitsausvirtalähteestä letkukoostumuksella. Puoliautomaattisessa kaarihitsauskoneessa yhdistyvät joustavuuden ja käsikäyttöisen metallikaarihitsauksen edut. Automaattihitsauksessa työ on vaikeaa (esim. epäsäännöllinen hitsin keskiviiva, lyhyt hitsaus, työkappaleen kapea hitsaus jne.), millä hitsauskoneella voidaan hitsata.

2. Automaattinen uppokaarihitsauskone

automaattinen upotettu kaarihitsauskone on upotettu kaarihitsauskone, apulaitteiden komponentit, automaattinen hitsaus voidaan saavuttaa, automaattisen upotetun kaarihitsauskoneen päätehtävä on :

(1) syötetään jatkuvasti lankaa hitsausalueelle;

(2) hitsausvirran siirto;

(3) kaari liikkuu saumaa pitkin;

(4) ohjaamaan kaaren pääparametreja;

(5) ohjataan hitsauksen alkamista ja pysäyttämistä;

(6) levitetään pinnoitetuille juotostyynyille;

(7) hitsauslangan etupään asennon säätäminen.

automaattinen uppokaarihitsauskone työtarpeiden mukaan, valmistettu eri muodoissa. Yleisiä ovat: hitsausauto, ripustettu, työstökoneet, uloke, portaali ja niin edelleen.

Suunnittele

uppokaarihitsauskone hitsausvirtalähteen, hitsauspään ja apulaitteiden kokoonpanon avulla. AC virtalähde, jota voidaan käyttää, DC tai AC ja DC. SAW laitteiden virtalähde, ohjauskaapeli, vaunun kolme osaa. Jokainen osa on erittäin tärkeä, ne toimivat vain hyvin yhdessä antaakseen täyden pelin upokaarihitsauksen eduille. Väite

teho: AC- ja DC-virtalähteet. Magneettivahvistintyyppi DC-virtalähteellä ja tyristoriinvertterillä. Koska tyristori on kohtalaisen kokoinen, korkea hyötysuhde, luotettava toiminta ja alhainen hinta, sitä käytetään laajalti. DC-virtalähteen ominaisuudet: kaaren vakaus, käänteinen napaisuus, suuri tunkeutumissyvyys, muodostaen kauniita.

ohjauskaapeli upotettuna liikkeelle pitkässä, pitkässä kaapelin mutkassa vaurioituu helposti. Kaapelin laatu on erityisen tärkeä, hitsauskaapelin ja pistokkeen on oltava luotettavia. Sisäisen laitteen toimimattomuudesta johtuva kaapelikatkos Esimerkkejä on jo runsaasti, minkä pitäisi herättää enemmistön käyttäjistä huomio.

auto (autohitsaus) on vaunun moottori ja sähköinen ohjausrasia, mekaaniset voimansiirron komponentit. Tasainen auto luotettavasti toimimaan.

hitsausominaisuudet

voivat olla AC-uppokaarihitsausta (kaarihitsausmuuntaja), tasavirtaa (kaarihitsausgeneraattori tai hitsaustasasuuntaaja) tai AC- ja DC-hitsauksella. Erityisten käyttöolosuhteiden mukaan, kuten hitsausvirta-alue, mono- tai monisäikeen sidos, hitsausnopeus jne. valitun vuotyypin mukaan.

Huono virtaus ja kaarihitsausprosessin parametrien vakaus on korkeampaa vakautta yleensä tarvitaan, kun käytetään tasavirtalähdettä pienelle virta-alueelle, nopealle kaarelle, hitsaukselle lyhyt, nopea hitsaus. Tasavirtaa käytettäessä eri prosessien napaisuus tuottaa erilaisia ​​vaikutuksia. Kun DC on kytketty (johto sitten negatiivinen), suurin kerrostumisnopeus johto; kun DC käänteinen (positiivinen lankaliitos), suurin hitsin tunkeutuminen.

Kun vaihtovirta, hitsauslanka ja hitsin tunkeutumisnopeus asetetaan tasavirtapositiivisen ja käänteisen liitännän ja magneettisen kaaren minimiiskun väliin. Näin ollen, kun sitä käytetään suuriin vaihto- ja tasavirtaisiin upotettuihin kaarimagneettisiin iskuihin vakavissa tilanteissa. Yleiset vaatimukset AC-kuormitusjännitteelle yli 65V.

tunkeutumissyvyyden lisäämiseksi ja tuottavuuden parantamiseksi, monilankainen upokaarihitsaus yhä useammin teollisissa sovelluksissa. Lisää kaksi- ja kolmilankahitsausta. Tasa- tai vaihtovirtaa on saatavana monilankahitsauksena, tai se voi olla yhdistettynä vaihto- ja tasavirtaan. Ja valikoima kaksilankaa uppokaarihitsausta ja uppokaarihitsausta, kolme lankakytkettyä tehoa erilaisiin yhdistelmiin.

hitsaajan etu

korkea hyötysuhde: toisaalta johtavan langan pituus lyhenee, virta ja virrantiheys kasvavat, kaarisulatuslangan sulaminen ja syvä hyötysuhde paranevat tehostettu. (Yleensä ei avointa uraa 20 mm liukenemissyvyyteen asti) toisaalta sulatteen ja kuonan eristävästä vaikutuksesta johtuen ei oleellisesti lämpösäteilyhäviötä kaaressa, vähemmän roiskeita, vaikkakin sulavan juotteen lämpöhäviöitä ovat lisääntyneet, mutta yleinen lämpöhyötysuhde on silti kasvanut huomattavasti.

hitsaus korkea laatu : hyvä ilman eristävä kuonaa suojaava vaikutus, automaattisesti säätämällä hitsausparametreja voidaan pitää vakaina, ei vaadi hitsaajalta korkeaa ammattitaitoa , vakaa hitsin koostumus, paremmat mekaaniset ominaisuudet.

hyvät työolosuhteet: sen lisäksi, että se vähentää manuaalista työtä vaativaa ulkopuolista liimausta, se ei aiheuta kaarisäteilyä, mikä on upokaarihitsauksen ainutlaatuinen etu.

automaattinen hitsaus voidaan saavuttaa. Syötetään lankaa jatkuvasti hitsausalueelle, välitetään hitsausvirtaa, kaari liikkuu liitosta pitkin, pääparametrit ohjaavat kaarta, hitsin käynnistyksen ja pysäytyksen ohjaus, hitsausvyöhykepajaan kohdistetaan vuo, säätämällä etupään asentoa hitsauslangasta.

Automaattinen hitsaus: hitsausparametreja voidaan säätää automaattisesti tallin avulla. Verrattuna SMAW:hen, hitsauksen laadun riippuvuutta hitsaajan ammattitaitotasosta voidaan vähentää huomattavasti. Sovellus teollisuudessa

Sovellukset

SAW. maani terästuotanto jyrkästi, teräksen käyttöön rakennusteollisuus on luonut suotuisat olosuhteet korkeille rakennuksille, sillat, stadionit, rautatieasemille, suuret tehtaat, rakennukset jne. on valmistettu teräksestä. SAW-tehokas, korkealaatuinen teräsvalmistus suuri upokaarihitsaustekniikka. Pääkohde uppokaarihitsauskone toimittaa terästehtaita, telakoita, siltoja, tehtaita, tehtaita ja muita paineastioita, mikä heijastaa hyviä tuloksia käytön jälkeen.

huolto

hoito

kaarihitsauskone on monimutkaisempi, kalliimpia hitsauslaitteita, huolto on erittäin tärkeää.

1, jos joku käyttää laitetta, käyttäjän laitteiston tulee ymmärtää rationaalisen hitsauksen perusperiaatteet hitsausmenetelmän määrittelyä käyttäen, ja sen tulee olla koulutettu arviointiin;

2, uppokaarihitsauslaitteet tulee puhdistaa säännöllisesti ja vaihtaa kosketinkärki ja lankapyörät ja vastaavat;

3, tehonsyöttöjohto ja maajohto kytkettävä hyvin;

4, ohjauskaapelit auton päissä tulee korjata, älä taivuta sitä vakavia vaurioita, toimintahäiriöitä.

korjaus

laitevika, kolme näkökohtaa tulee tarkistaa, teho, ohjauskaapelit, auto.

1, hitsausteho Tarkista

a, käännä virtakytkin, kytkin laitetaan manuaaliseen hitsausasentoon, virtalähteen lähtöjännite näkyy ennalta määrätyllä alueella sisällä, alle vaaditun ohjauskortin vaihdon tulisi testata;

b, tarkista, että sulake on hyvä, onko kolmivaiheinen tulojännite (380V110%) normaali jännitetaso tarkistaa, onko ennalta määrätty ohjausmuuntajan arvo. Jos vaihda ohjausmuuntaja;

c, tarkista, toimivatko releet normaalisti, onko vaihtolaitteessa ongelma;

d, normaali lämpötila tarkistaa, onko rele päällä, jäähdytystuuletin toimii kunnolla, ongelmia vaihtolaitteen kanssa;

e, tyristorin tarkastuksessa, mitattuna yleismittarilla katodin ja hilaelektrodin välisellä resistanssilla, tulee olla yli 10 - useiden kymmenien ohmien resistanssi tai lyhyt tai avoin portti katodin ja anodin välillä on suurempi kuin 1 megaohmin vastus, napojen välinen huono eristys on pienempi kuin resistanssiarvo nolla, osoittaa vikaa.

2, ohjauskaapelin tarkastus

pitkä ohjauskaapeli on liikkeessä, se on helppo katkaista, yleismittarin tarkastusmenetelmällä resistanssiprofiilin mittauksen mukaan kaapelin päissä numero pois, varajohto on käytettävissä rikki.

3, auton katsastusvirhe

a, painamalla takanäppäintä tuotantoautoa eteenpäin, auto voi matkustaa, nopeuden säätönuppi, voi muuttaa linjan remonstrancea kymmenen astetta. Langansyöttöpainiketta painetaan, onko langanvaihtopyörä. Jos sinulla on kysyttävää, tarkista sulake, pieni rele vaurioiden varalta;

b, hitsausasennon säätökytkin automaattisessa hitsauksen tarkastuksessa;

ei ole asennettu lankaan, paina hitsauspainiketta, pyöriikö lanka hitaasti joutokäynnillä. Kun jännitehäviö "v 28V:iin pitäisi nopeasti pyörivien langansyöttöpyörien, kun oikosulkujännite on nolla, pitäisi kääntää langansyöttöpyörä (pyörii), jos ohjauskortin pitäisi olla normaali vaihto;

c , epävakaa langansyöttö, lankapyörän hampaat tarkistettu vaurioiden varalta, vaurioiden vaihto. puristuslaite on säädetty oikein.

4. vaatii korjaushenkilöstön

upotetussa kaarihitsauskoneessa jatkuvasti parantaa tuotteiden laatua, tärkeä laitteiden korjaus, korjaushenkilöstön tulee olla edellytykset:

1, tuotantoprosessin ymmärtäminen;

2 , laadunvalvonta, testaus ja testin pitäisi olla perehtynyt vakiotuotteeseen;

3, pitäisi olla yleinen toissijaisen sähköpohjan laajuus;

4, valmistella materiaaleja ja joitakin korjaustyökaluja, kuten tehonohjauskorttia, auton paneelia, ohjausmuuntajia, releitä, kytkimiä, sulakkeita jne. jotta korjaustyöt sujuvat sujuvasti.

säännöt

a, SAW-koneen käyttäjän on suoritettava erikoiskoulutus kaarihitsaustyöt, todistukset, ei-kotoisin oleva käyttöhenkilöstö, kiellettävä laitteen luvaton käyttö.

Toiseksi, kaapelin eristys ennen toiminnan tarkistamista ja, jos vaurioitumisen käyttö lopetetaan välittömästi, hyvä johdinliitäntä vahvistaa jokainen osa, ohjausrasian kotelo ja kotelon kannen kytkentälevy.

Kolmanneksi käytön aikana, toiminnanharjoittaja keskittyä, oikea toiminta, huomaa, että mekaaninen tilanne, tai ei saa suorittaa luvaton henkilöstö käyttää konetta muille, etuyhteydettömiä henkilöitä ei saa tulla työalueelle.

Neljänneksi työprosessit, jokaisen henkilön on laskeuduttava portaalin päälle tarkkailu-, huolto- tai tarkastustöitä varten. Jos on tarpeen käyttää suojalaseja, potkiminen on lopetettava.

V. hitsaus, huumeiden iho sallittu lapio, kuona, kuona lapio huumeiden iho.

kuusi kun teet ajoissa vakavasti huoltotyöt, pidät koneen hyvässä kunnossa, ei mekaanisia töitä sairaana, ei löydy normaalista toiminnasta, sähkökatkos sammutetaan välittömästi tarkistus, vianmääritys ennen käyttöä.

seitsemän kuljettajaa työmatkalla, mekaaniseen pysäköityyn valmiustilaan, sammuttaa, lukita porttien säiliö, puhdistaa sivuston roskat, kuona.

huomioita

1, hitsausparametrit (mukaan lukien kävelynopeus tai kävelyjännite, hitsausvirta, hitsausjännite) on annettava tiukasti hitsausspesifikaatioiden (katso yksityiskohtainen kuvaus) mukaisesti. hitsausparametrit eivät ole todellisia hitsausparametrien esiasetettuja parametreja. Jos parametrit eivät ole todellista hitsausta, voidaan säätää reaaliajassa saavutetulla potentiometrillä.

2, hitsauslangan eri halkaisijat todellinen hitsausvirta ei voi ylittää lankavirta-aluetta.

3, eri langan halkaisija on valittava vastaamaan kosketinkärkeä ja lankapyörää.

4, maadoituksen, kaapelin ja työkappaleen hitsausliitoksen tulee olla varma ja luotettava.

5, työkappaleessa ei saa olla tasaista tärinää, työkappaleen pinnan on oltava suhteellisen tasainen.

6, uppokaaressa on käytettävä oikosulkua (puhdistaaksesi ennen hitsausvuokuona hitsauspää juuttunut? Paina sitten "käsinsyöttölankaa", kunnes oikosulkulanka ja työkappaletta, kunnes langansyöttö pysähtyy automaattisesti).

7, hitsausviiveen lopussa on kaksi sekuntia kaarihitsausprosessin sulkemisessa, jotta vältytään langan tarttumisesta.

8, kulkusuuntaa ei voi muuttaa vaunun ajon aikana.

9, mitä pienempi vuovirtaus riippuu korkeudesta työkappaleen materiaaliholkin korkeudesta, työkappaleesta lähtevän materiaalin korkeus riippuu hitsausvirran koosta, mitä pienempi hitsausvirta, sen materiaalista työkappaleen etäisyysholkin vuovirtaus on myös pienempi, se on otettava käyttöön etsimään optimaalinen korkeus eri hitsausvirtaa (pieni virtavuo voi aiheuttaa liiallista huokoisuutta hitsauksen aikana, virheenkorjaustarve parhaan korkeuden löytämiseksi).

10, positiivisen ja negatiivisen kuorman lähtötehoa ei saa oikosuluttaa suoraan, muuten virta ei ole säädettävissä.

Related Articles
TOP