Johdanto
Automaattinen testijärjestelmä, ATS, AutomaticTestSystem automaattinen testijärjestelmä
ATE,AutomaticTestEquipment automaattiset testilaitteet
Eräänlaisia automaattisia kokoonpanopiirilevyjä Testausjärjestelmiä, kuten ICT (In-CircuitTestSystem), kutsutaan yleisesti kiinaksi in-circuit testereiksi (tässä viitataan koottu piirilevyn online-testaajiin), joita käytetään pääasiassa koottujen piirilevyjen testaamiseen. (PCBA). "Online" tässä on kirjaimellinen käännös sanasta "In-Circuit", joka viittaa pääasiassa linjan (tai piirin) elektronisiin komponentteihin. Online-testaus on testaustekniikka, joka ei katkaise piiriä eikä poista komponenttien nastoja. "Online" heijastaa sitä, että ICT keskittyy havaitsemaan piirilevyn kokoonpanoongelmia testaamalla piirissä olevia komponentteja tai avointa ja oikosulkutilaa.
The main global ICT automatic test equipment manufacturers are Agilent Technologies (USA), Teradyne (USA), CheckSum (USA), AEROFLEX (USA), Winchy Yingqi, Hioki (Japan), IFR (AEROFLEX M&A), Takaya (Japan), Tescon (Japan), Okano (Japan), Isshin (Taiwan), JET (Jiezhi), Tr (Detai), SRC Galaxy, Concord, Rohde&Schwarz, Scorpion, Brands such as Shindenski, SPEA, Tecnost-MTI, Testronics, WKTest, Schuhll, Viper, TTI, NI, APM (All Day Technology), etc. Different brands of ICT have the same or similar testing principles. Around the 1980s, Japan simplified and miniaturized similar products in the United States, and changed it to use a pneumatic press type, represented by Japan’s TESCON and OKANO, which made ICT simple and easy to use and low-cost, making it indispensable for electronics factories. The necessary testing equipment is lacking, and quickly popularized. In the 1980s, Taiwan gradually became an important base for electronic OEM manufacturing from the source of fake electronic computers, which was a global headache for the West. In the late 1980s and early 1990s, Taiwan began to completely imitate TESCON testers and launched presses of many brands. The lower prices of ICTs have forced Japan’s TESCON, which had the world’s largest market share, to fade out of the market and greatly increased its market share due to the development of Taiwan’s electronics foundry industry. Since the 1970s, similar static testers have been developed in China. In 1993, local Chinese brands led Japan, South Korea, Taiwan and Hong Kong to develop the first windows version of ICT in Asia. Today, American Teradyne and Agilent are still leading brands and have become the de facto standards for such technologies!
On syytä mainita, että viimeisen kymmenen vuoden aikana ulkomaisilla liikemiehillä, erityisesti Taiwanin liikemiehillä, on kriittisin ja kallein testiisäntä (vaihtelee kymmenistä tuhansista satoihin tuhansiin yuaneihin) salakuljetettiin Manner-Kiinaan erittäin matalan hinta (tuhansia yuaneja) ilmoitus, ja sitten maahan lisättiin iso mekaaninen kotelo, joka kaksinkertaistui Kymmeniä kertoja hintaan myydään markkinoilla, tämä käytäntö on kiertänyt satojen miljoonien tullien. Kotimaisten laitevalmistajien normaalin tulli-ilmoituksen kautta tuottamien laitteiden ja maahantuotujen osien ja tarvikkeiden kustannukset ovat jopa paljon korkeammat kuin ulkomailla rahoitettujen tehtaiden. Siksi ulkomaisten merkkien laiton salakuljetus ei tee sen testauslaitteistosta kustannusten kannalta epäedulliseen asemaan ja joskus jopa etuun. Tämä on epäilemättä erittäin epäreilua rehellisiä kotimaisia testilaitteiden valmistajia kohtaan. Ilahduttavaa on, että nykyään kiinalaisten asenne ulkomaisten tuotteiden puolustamisesta ja kotimaisten tuotteiden syrjimisestä on kääntymässä. Ulkomailla rahoitetut yritykset ovat myös muuttaneet käytäntöään ostaa vain ulkomaisia laitteita ja ovat valmiita ostamaan lisää kotimaisia laitteita korkeammalla kustannustehokkuudella. Laiteteollisuus on perustoimiala, joka toimittaa teknisiä laitteita. Siihen liittyy maan ja alueen ydinkilpailukyky ja se on kansallisen itseluottamuksen lähde. Kiinan pehmeän vallan jatkuvan parantamisen myötä Kiinan paikallisten automaattisten testilaitteiden tuotemerkkien uskotaan tuovan lisää kehitystä muutosten, päivitysten ja jatkuvan innovaation kautta.
Kehityksen yleiskatsaus
Automaattisten testilaitteiden (ATE) tutkimus ja kehittäminen aloitettiin 1950-luvulla. Nykyaikainen testisisältö muuttuu yhä monimutkaisemmaksi, testien työmäärä kasvaa nopeasti ja testin suorittamiseen kuluva aika lyhenee ja lyhenee. Manuaalisen testauksen on vaikea täyttää näitä vaatimuksia, ja automaattinen testaustekniikka on kehittynyt nopeasti. Täydelliset automaattiset testilaitteet ilmestyivät elektronisten tietokoneiden käytön jälkeen 1960-luvulla.
Automaattisten testilaitteiden kehitys on käynyt läpi kolme vaihetta. ①Erityisten testilaitteiden käyttö: Tällainen järjestelmä on monimutkaisempi, kehitystyömäärä on suuri, kustannukset korkeat ja sopeutumiskyky on huono. Kun testisisältöä muutetaan, käyttöliittymä on suunniteltava uudelleen (mukaan lukien laitteen ja laitteen välinen liitäntä sekä laitteen ja tietokoneen välinen liitäntä). Erillisiä testauslaitteita käytetään vain useiden toistuvien testien, pikatestien tai monimutkaisten testien suorittamiseen tai sellaisten paikkojen testaamiseen, jotka vaativat erittäin korkeaa testiluotettavuutta, haittaavat testaajien terveyttä ja joihin testaajat eivät pääse. ②Käyttäen standardisoitua yleiskäyttöistä liitäntäväylää (GPIB) liittyvien laitteiden liittämiseen, jokainen järjestelmän komponentti on varustettu standardoiduilla liitäntätoiminnoilla ja yhdistetään yhtenäisellä passiivisella väyläkaapelilla. Käyttöliittymää ei tarvitse suunnitella itse, vaan testisisältöä voidaan muuttaa, lisätä tai poistaa joustavasti. Näissä kahdessa vaiheessa tietokone vastaa pääosin järjestelmän ohjaus-, laskenta- ja tietojenkäsittelytehtävistä. Se on pohjimmiltaan manuaalista testausta simuloiva prosessi, eikä se vielä pysty antamaan täyttä peliä tietokoneen toiminnoille. ③Integroi tietokone testilaitteistoon, korvaa osa perinteisen laitteen laitteiston toiminnoista tietokoneohjelmistoilla ja käytä tietokonetta herätteen luomiseen, testitoiminnon suorittamiseen ja testiohjelman luomiseen.
Sävellys
Eri tekniikan aloilla testien sisältö, vaatimukset, ehdot ja automaattiset testijärjestelmät ovat erilaisia, mutta ne ovat kaikki testitoimintoja, joissa käytetään tietokoneita ihmisen sijaan. Yleinen automaattinen testausjärjestelmä sisältää ohjaimen, virityslähteen, mittauslaitteen (tai anturin), kytkinjärjestelmän, ihmisen ja koneen välisen rajapinnan sekä testikone-rajapinnan alla olevan yksikön ja muut osat.
① Ohjain
Yleensä se on pieni tietokone, mikrotietokone tai laskin (eli erillinen väyläohjain). Ohjaimella tulee olla testiohjelmaohjelmisto, joka ohjaa testausprosessia, ohjaa tietovirtaa, hyväksyy mittaustulokset, käsittelee tiedot, tarkistaa lukuvirheen, suorittaa laskelman ja lähettää tulokset näytölle tai tulostimelle.
②Viroitteen lähde
Se on signaalilähde, joka antaa tulosignaalin testattavalle yksikölle. Se voi olla virtalähde, toimintogeneraattori, digitaali-analogi-muunnin, taajuussyntetisaattori jne.
③ Mittauslaite
Käytetään mittaamaan testattavan laitteen lähtösignaalia. Se voi olla analogia-digitaalimuunnin, taajuuslaskuri, digitaalinen yleismittari tai muu mittauslaite.
④Vaihda järjestelmä
Käytetään määrittämään signaalin siirtoreitti testattavan yksikön ja muiden automaattisen testijärjestelmän komponenttien välillä.
⑤Ihmisen ja koneen välinen rajapinta
Käytetään muodostamaan yhteys ohjaimen ja operaattorin välille. Se voi olla osa ohjainta, se voi olla myös konsolin kytkin, näppäimistö, merkkivalo, näyttö jne. Käyttäjä voi välittää tiedot ohjaimelle näppäimistön tai kytkimen kautta ja ohjain välittää tiedot, tulokset ja toimintavaatimukset näytölle, kuten katodisädeputken, valodiodin tai indikaattoriryhmän. Tarvittaessa testitulokset voidaan tulostaa tulostimelle paperikopiota varten.
⑥ Testatun laitteen koneliitäntä
Käytetään muodostamaan yhteys testatun yksikön ja ohjaimen välille.
Vian diagnoosi
Edistyksellinen testijärjestelmä on varustettu vianmääritysohjelmapaketilla, joka osaa arvioida vian automaattisesti testin aikana saatujen tietojen perusteella. Vian ilmetessä se löytää automaattisesti vian sijainnin. Jos testi epäonnistuu, automaattinen testijärjestelmä vaihtaa automaattisesti testiohjelmasta diagnostiikkaohjelmaan. Automaattisen vianmäärityksen menetelmät jaetaan karkeasti kahteen luokkaan.
①Ohjeiden havaitsemismenetelmä: Käyttäjä löytää vian kohta kohdalta automaattisen testausjärjestelmän näyttämien tunnistusohjeiden mukaisesti.
②Ominaisuusanalyysimenetelmä: Kun testatun solmun ominaisuus ei ole oikea, operaattori tarkistaa edellisen piirin ominaisuuden ohjelman ohjauksessa.
Luotettavuus
Automaattisen testijärjestelmän luotettavuudella tarkoitetaan sen kykyä havaita testattavan kohteen virheet ja viat. Äärimmäisen nopean automaattisen testausnopeuden vuoksi eri testivaiheiden erottaminen toisistaan on vaikeaa ja vikojen havaitseminen on vaikeaa. Koska testin keskeinen osa on ilman valvontaa, kukaan ei huomaa virheitä testiohjelmassa ja testattavan yksikön kytkentäkaaviossa. Siksi automaattisen testausjärjestelmän laitteistolla ja ohjelmistolla tulee olla hyvä luotettavuus järjestelmän luotettavuuden varmistamiseksi.
Automaattisten testijärjestelmien suunnittelu, käyttö, ylläpito ja hallinta ovat kaikki erittäin monimutkaisia aiheita. Kehittyneet komponentit, tietokoneet, robotit ja tekoälyteknologiat edistävät automaattisten testijärjestelmien kehitystä digitalisaation ja älykkyyden suuntaan.
Esimerkki automaattisesta testijärjestelmästä
Painetuissa piirilevyissä käytetty automaattinen testaustekniikka on kehittynyt nopeasti, erityisesti painettujen piirilevyjen online-testijärjestelmää (ATE) käytetään laajalti piirilevyjen valolevyissä Ja eri tuotteiden painettujen piirilevyjen tuotannossa, testauksessa ja huollossa, kuten oikein. ATE-testausmenetelmät voidaan jakaa kahteen kategoriaan: kosketustestaus ja kosketukseton testaus. Kontaktitesti on jaettu online-testiin, toimintatestiin, BIST- ja rajapyyhkäisytestiin jne.; kosketukseton testi voidaan jakaa ei-vektoritestiin, automaattiseen visuaaliseen testiin, infrapunalämpökuvatestiin, röntgen- ja lasertestiin. Tietotekniikan ja VXI-väyläteknologian soveltamisen myötä ATE ja erilaisten VXI-testausalustaan rakennettujen piirilevyjen toiminnallinen testaus ovat myös kehittyneet nopeasti. Tästä johtuen testiprosessissa tarvittavalle työkalulle (kiinnikkeelle) on jatkuvat vaatimukset, joten piirilevytesteri (tunnetaan myös nimellä elektroninen testityökalu) syntyi.
Laitteistoa voidaan ohjata kutsumalla ohjelmistoa, jota voidaan joustavasti päivittää ja toissijaisesti kehittää. Yhdistämällä järjestelmän laitteistoresurssit, kytke testattava signaali vastaavaan rajapintaan, kutsu sitten vastaava alirutiini ja aseta kanava malliksi, niin ohjelmisto suoritetaan järjestyksessä muokattujen vaiheiden mukaisesti ohjelmiston ollessa käynnissä .
Yleiset testikohteet:
Yleiset tehotestikohteet:
1.ACNoiseCarryThroughTest (ACNoise noise testi)
2. CombineRegulation (ehdot Jatkuva muutostesti)
3. CrossRegulation (ehdollinen ristitesti)
4. CycleDropoutTest (syklinen häiriötesti)
5.DynamicTest (dynaaminen testi)
p>6. ExtendedMeasurementTest (ulkoisen pisteen jännitetesti)
7. ExternalWaveTest (ulkoisen pisteen aaltomuototesti)
8. ExtraTimingTest (ulkoisen pisteen ajoitustesti)
9.FinRampTest (tulojännitteen taajuuden jyrkkyystesti)
10.HoldOnAdjust (säätökohde)
11.HoldUp&SequenceTest (shutdown sequence test)
12. Input/OuputTest (sisääntulon/lähdön suorituskykytesti)
13.LineRegulationTest (tulojännitteen vaihtelutesti)
14. LoadRegulationTest (kuormituksen vaihtelutesti)
15.OLPTest (ylikuormitussuoja)
16.OVP/UVPTest (ylijännite/alijännitetesti)
17.SetUpFunction (sisäinen tilaasetus)
18.ShortCircuitTest (oikosulkutesti)
19.StaticTest (staattinen testi)
20.SyncDynamicTest (synkroninen dynaaminen testi)
21.SyncDynamic2 (synkroninen dynaaminen testi 2)
22.TotalRegulationTest (kokonaisvaikutustesti)
23.TurnOn&SequenceTest (turn on sequence test)
24.VinRampTest (tulojännitteen kaltevuuden testi)
25.CommunicationTest (viestintätesti)
26. Täydellinen harmoninen särö
27. Virran harmoninen testi
28 .Maksimitehon seurannan (MPPT) tulojännitteen testi (PV-kohtainen)
29. Maksimitehoseurannan (MPPT) syöttötehon testi (PV-kohtainen)
30. Ylijännitesuoja/alijännitesuojan laukaisuaikatesti (P V-kohtainen)
31. Ylitaajuussuojan/alitaajuussuojan laukaisuaikatesti (PV-kohtainen)
32. Saaristomatkan keston testi (PV-kohtainen)
33. Ylijännitesuoja/alijännitesuoja
34. Ylitaajuuden suojaus/alitaajuuden suojaus
35. Saaristosuojatesti (PV-spesifinen)
36. Suurimman tehon seurannan (MPPT) tarkkuustesti (PV-kohtainen)
Kodinkoneiden kenttä
Jääkaapin pääohjauskortin toimintatesti
1. Jännitteen ja virran mittaus
2. LED-valaistuksen tunnistus
3. Painikkeiden tunnistus
4. Tietoliikennerajapinnan automaattinen tunnistus
5. Automaattinen tehontunnistus
6. Lähtösignaalin tunnistus
Ilmastointilaitteen pääohjauslevyn toimintatesti
1. Jännitteen, virran mittaus
2. Automaattinen summerin tunnistus
3. Merkkivalon automaattinen tunnistus
4. Painikkeen automaattinen tunnistus
5. Automaattinen moottorin taajuuden amplitudin tunnistus
6. Digitaaliputken ja näyttöpaneelin valonäytön automaattinen tunnistus
7. Viestintäliitännän automaattinen tunnistus
8. Analoginen kaukosäätimen tunnistus
Pesukoneen pääohjauskortin toimintatesti
1. Ohjauspaneelin oikosulkusuojaus
2. Näyttöpaneelin tunnistus
3. Moottorin nopeus- ja suuntatesti
4. Automaattinen vedenpinnan tunnistus
5. Painikkeen ja kosketusnäytön automaattinen testi
6. Vedenpoistotoimintotesti
7. Veden lämpötilan automaattinen testi
8. Kuivumistesti
9. Automaattinen summerin testi
Television/näytön pääohjauslevyn testi
1. Flash-ohjelman poltto
2. Oikosulkutesti
3. Jännitteen ja virran testi
4. CVBS-kuvan toimintatesti
5. S-Video-kuvan toimintatesti
6. YPbPr/YCbCr-kuvan toimintatesti
p>7. Digi-TV:n kuva- ja äänitoimintojen tunnistus
8. HDMI-kuva- ja äänitoimintojen tunnistus
9. USB-tallennustoiminnon tunnistus
10. Äänikanavan toimintatesti
DVD/VCD-pääohjauskortin toimintatesti
1. Skannaa viivakoodi
2. Oikosulkutesti
3. Jännitteen ja virran testi
4. CVBS-kuvan toimintatesti
5. S-Video-kuvan toimintatesti
6. YPbPr/YCbCr-kuvatoimintojen tunnistus
7. Digitaalinen TV HDMI:n kuva- ja äänitoimintojen tunnistus
8. HDMI-kuva- ja äänitoimintojen tunnistus
9. USB-tallennustoiminnon tunnistus
10. Äänikanavan toiminnan tunnistus
Induktiolieden pääohjauslevyn toimintatesti
1. Avainpisteen jännitteen ja virran tunnistus (vaihtovirtavaihtoehto)
2. Bee Summerin tunnistus
3. Painikkeiden tunnistus
4. LED-valaistuksen tunnistus
5. Digitaalinen putken ja näyttöpaneelin tunnistus (valinnainen)
6. Virrantunnistus (valinnainen)
Digisovittimen pääohjauskortin toimintatesti
1. Viivakoodin skannaus
2. Avainpisteen jännitteen ja virran tunnistus
3.HDMI-lähdön tunnistus
4. CVBS-lähdön tunnistus
5.YUV-lähdön tunnistus
6 .S-Video, SCART-tunnistus
7. Äänitoiminnon (R/L) tunnistus
Digitaalisen tehovahvistimen pääohjauskortin toimintatesti
1. Jännitteen ja virran tunnistus avainpisteistä
2. Virran tunnistus
3. Syötä analoginen audiosignaali (R/F-kanava) ja vaikuttaa signaalin taajuuteen, signaalin vääristymiseen, signaali-kohinasuhteeseen, signaalin amplitudiin, kanavatasapainoon, diskantti ja basso jne.
4. Syötä digitaalinen äänisignaali (COAX-kanava) ja tarkista myös signaalin taajuus, signaalin vääristymä ja signaali-kohinasuhde. Testataan signaalin amplitudi, kanavatasapaino, diskantti ja basso jne
5. Tulo digitaalinen audiosignaali (OPT-kanava), ja sama koskee signaalin taajuutta, signaalin vääristymistä, signaali-kohinasuhdetta ja signaalin amplitudi, kanavatasapaino, korkeat ja matalat äänet jne.
Soijamaitokoneen pääohjauskortin toimintatesti
1. Jännitteen ja virran mittaus (AC current selection Equipped)
2. Painiketoiminto automaattinen tunnistus
3. LED-valaistuksen tunnistus
4. Automaattinen summeritunnistus
5. Lämmitysputkityön tunnistus, moottorityön tunnistus
6. Anti-kuiva polttotoiminto tunnistus, anti-dropout toiminto tunnistus
Vedenlämmittimen pääohjauslevyn toimintatesti
p>1. Viivakoodin skannaus function, online programming
2. Jännitteen ja virran mittaus (valinnainen vaihtovirta)
3. Toisiopaineen säätö, asetus Vmax , Vmin
4. Suhteellisen venttiilin jännitteen tunnistus, järjestelmän vedenpaineen tunnistus, lämmitysanturin tunnistus
5. Tuulenpaineen tunnistus, vahingossa syttymisen tunnistus, ylikuumenemissuojan tunnistus
6. Saniteettiveden lämpötila-anturin tunnistus, jäätymisenestotoiminnon tunnistus
7. Saniteettiveden prioriteetin tunnistus, lämmitystoiminnon tunnistus
8. Tehon tunnistus
9. Digitaalisen putken ja näyttöpaneelin tunnistus
Autoelektroniikka:
Autoelektroniikan kenttäohjauspaneelitesti
1. Auton ikkunanohjaimen testi
2. Jarrupainetesti
3. Auton instrumenttijärjestelmän piirilevyn testi
4. Virtapiirin testi
5. Käynnistä piiritesti
......................................
Varsinaiset testikohteet voidaan räätälöidä todellisten tarpeiden mukaan. Niin kauan kuin ne ovat kohteita, jotka voidaan testata manuaalisesti, ne ovat. Se voidaan toteuttaa lisäämällä automaattinen testaus; samaan aikaan automaattinen testaus on vähitellen kehittynyt off-line- (Off-Line) automaattisiksi on-line-testauslaitteiksi;