force can produce a variety of physical effects, various principles and may employ different processes for different sensor designs require manufacturing capacity. Force sensors are: (1) the measured force of the elastic member (such as a spring, beam, bellows, membrána, etc.) to produce the corresponding displacement signal is obtained by measuring the displacement force. (2) an elastic member and the strain gauge constitute the sensors, strain gauges firmly attached to the surface member. Deforms the elastic member when a force, the resistance value of the strain gauge changes (strain occurs, the strain gauge geometry and resistivity change, a change in the resistance value), the force signal obtained by resistance measurement. May be made of a metal foil strain gauge, it may be made of a semiconductor material. (3) the load by the piezoelectric effect. A force by a piezoelectric crystal direct conversion of the potential difference across the electrodes disposed on both sides of the crystal. (4) the force due to changes in the natural frequency of the mechanical resonant system to obtain information force by frequency measurement. (5), the information obtained by the associated electromagnetic force balance parameters by balancing the force of the electromagnetic force to be measured. 
Hlavní kategorie
kmen trubkový
ve stěně trubky nebo připevněné dva čtyři tenzometry připevněné k polovině pevné části jako teplotní kompenzační deska a druhá polovina jako tenzometrická měření. Když není tlak plný, můstkový obvod se skládá ze čtyř tenzometrických vyvážení; když je tlak aplikován na lumen, je deformován do válcového "bubnového typu", takže můstek je nevyvážený, tlak vystupuje do napětí určitého vztahu. Takový snímač může být také testován tak, že se píst přenese na tlakový převodník do tlakového bubnu měřeného deformací nebo se přenese přes membránový trolejový tvar síly. Jednoduchá konstrukce trubkového snímače tlaku, snadná výroba, použitelnost, má široké uplatnění v oblasti dynamického měření tlaku raket, dělostřeleckých granátů a.
membrána
jeho elastický citlivý prvek připevněný k obvodu kruhové kovové ploché membrány. Membrána se deformuje pod tlakem, ve středu radiální a tangenciální deformace a deformace dosahuje kladného maxima, radiální hrany deformace dosahují maximální záporné hodnoty, nulová tangenciální deformace. Často jsou tedy dva tenzometry připojeny ke kladnému a zápornému maximálnímu napětí v obvodu polovičního můstku a připojeny k sousednímu ramenu, aby se dosáhlo větší citlivosti a teplotní kompenzace. S kruhovým fóliovým tenzometrem (viz odporový tenzometr) je schopen maximalizovat využití deformačního účinku membrány. Nelineární takové senzory významnější. Nové produkty membránový tlakový senzor je citlivý elastický prvek a tenzometry zasazené do monokrystalického křemíkového filmu, tj. pomocí technologie integrovaného obvodu vytvoří difúzní odporový pásek na monokrystalické křemíkové membráně a obvodovou pevnou strukturu vyrobenou pomocí tlakového převodníku v pevné fázi (viz piezorezistivní snímač).
napínací nosník
měření malého tlaku, pevnost konstrukce může být pevný nosník nebo nosníky a podobně. Jednou z metod je použití tlaku membrány na hmoždinku prostřednictvím síly přenášené na napínací nosník. Maximální deformace nosníku upevněného na obou koncích na OBR. 3 na obou koncích a ve středu nosníku, k němu v těchto místech připevněny tenzometry. Existují i jiné formy takové konstrukce, například může být použita s konzolovou membránou nebo měchem.
kombinovaný
v kombinovaném snímači deformačního tlaku lze citlivý prvek rozdělit na elastický prvek a elastický deformační prvek cítit. Prvek měniče tlaku cítí člen přenášející sílu na nejcitlivější části pružné deformace, tenzometr je připevněn k elastické deformaci prvku maximální deformace. Ve skutečnosti jsou tohoto typu složitější trubkové deformace a deformační nosníky. Pocitový prvek s diafragmou, membránou, měchem, Bourdonovými trubkami, pružným deformačním prvkem s konzolou, pevným nosníkem, [pi nosník, prstencový nosník, tenkostěnná trubka a podobně. Lze je kombinovat do různých typů podle potřeby. Senzory přetlaku se používají k měření dynamického nebo statického tlaku proudícího média, například zařízení pro export tlaku plynu nebo kapaliny, tlaku v potrubí motoru a podobně.
pro zlepšení přesnosti snímače síly - Kompenzace
deformační signál způsobí teplotu čtyř tenzometrů (odpor) a míru změny ve stejném směru. Protože v rovnici jsou zahrnuty dvě kladné a dvě záporné deformace, teplota nevytváří výstupní signál.
zbývající malou zbytkovou chybu lze opravit připojením ke speciálnímu niklovému Wheatstoneově můstku.
Dále je požadována citlivost teplotní kompenzace tenzometru (TCS). Když se změní teplota a podobně, E modul materiálu se sníží, což má za následek deformaci. Dále teplotně závislá citlivost tenzometru. Kompenzační odpor při vysokých teplotách způsobí větší pokles tlaku. Tím se sníží výstupní signál Wheatstoneova můstku.
v načteném stavu se také změní chyby linearity. Toho lze dosáhnout optimalizací elastomerních materiálů a struktur a výběrem přesného bodu měření.
OBR představuje souhrnnou kompenzační metodu. Navíc TKzero TCS a popsané výše lze také kompenzovat úpravou linearity a citlivosti.
Aplikace
ve formě volby vážení snímače závisí na typu instalace a prostoru, zajistěte správnou instalaci, bezpečné a spolehlivé vážení; Na druhou stranu, pokud jde o doporučení výrobce, pokud jde o výrobce snímače, je obecně předem stanovena síla snímače materiálu, výkon, forma instalace, struktura, elastomerní Počkejte. Například hliníkový konzolový senzor vhodný pro elektronické cenové váhy, plošinové váhy, váhy a další text; Konzolové ocelové snímače jsou vhodné pro elektronické pásy, dávkovací váhy; ocelové snímače jsou vhodné pro mostní kolejové váhy, nákladní vozy; sloupový siloměr vhodný pro nákladní automobily, dynamické železniční váhy, zásobníkové váhy a další velké tonáže. Snímač zatížení používaný v různých elektronických vahách, průmyslovém řízení, řízení linek, bezpečnostním alarmu přetížení, stroji na testování materiálu a dalších oblastech. Elektronická nákladní váha, elektronické váhy, elektronické váhy pro dynamické zatížení náprav, elektronické hákové váhy, váha pro výpočet ceny, elektronické ocelové váhy, elektronická pásová váha, zásobníkové váhy, dávkovací váhy, váhy a další konzervy.
jak vyměnit snímače síly
Při skutečném použití, snímač zatížení, někdy dochází k přetížení, nárazu, což má za následek plastickou deformaci snímačů, ovlivní přesnost měření, může také způsobit poškození snímače, nefunguje správně, pak musíte snímač vyměnit. V tomto bodě bychom měli být, jak to funguje? Náhrada, pokud jde o to, kterým problémům je třeba věnovat pozornost? Následující odborníci na tuto problematiku a podělit se s vámi. Siloměry mohou být nahrazeny za předpokladu, že síla působící na osu síly se shoduje s osou snímače, což je první bod. Se zvýšením jmenovité zátěže se výstupní signál snímače v mikrovoltech / dělicí signál spíše snižuje než zvyšuje, protože se zvyšuje také výstupní signál. Tento bod je často přehlížen. Proto při výměně snímače a snímače by mělo být co nejvíce stejné jako původní zatížení. Abychom nahradili o něco větší užitečné zatížení, měli bychom poznamenat rozsah nastavitelnosti elektronické váhy: Pokud není nastavitelný starý indikátor, protože velká zátěž nahradila výstupní mikrovolty / signál dělení malý, ne plný výstup na stupnici, displej, účely nastavení dosahu DIP nelze použít; je-li nastavitelný rozsah snímače zatížení, zatížení do většího snímače lze nastavit rozsahem, podle návodu k použití ladění. Všimněte si také, že pokud je snímač jmenovité zátěže příliš velký, výstupní mikrovolty / indexovací signál je příliš malý, což snadno sníží citlivost stupnice. U elektromechanických snímačů namontovaných na druhém stupnice spojky přenosu síly ve tvaru S je třeba poznamenat: přeinstalování délky spojky za snímač v souladu s původní délkou spojky. Na druhé straně je třeba zajistit, aby první páka pro přenos síly byla horizontální a kolmá k první páce pro přenos síly v úhlu 90 stupňů. Pokud dojde k odchylkám, bude to mít přímý vliv na přesnost a citlivost stupnice. Odkaz je příliš dlouhý, bude se jednat o fenomén „ve velkém měřítku“; příliš krátký, dojde k jevu „malého měřítka“. Je třeba také poznamenat, že v tomto okamžiku musí být článek ve volně visícím stavu, ne tření s jinými předměty, aby nebyla ovlivněna citlivost stupnice. Debug kombinovaná organická výměna váhy senzoru, bude provedena ve specifikaci v mechanickém indikátoru váhy na základě přesného ladění. Ať už elektronické nebo mechanické a elektrické integrační váhy, po výměně senzoru musí být před použitím po testu kvalifikovány. Kromě výše uvedeného schématu obecně účinné proti snímači zatížení, ale také účinné pro snímač ve tvaru S. S vážicím senzorem, který je třeba vyměnit, se při používání často setkáte, stačí dodržet výše uvedenou operaci, i když výměna nebude mít senzory pro měření dopadu.