Úvod
když intenzita získaného digitálního obrazového signálu překročí prahovou hodnotu, je digitální obrazový signál detekován jako defekt. Na základě maximální intenzity signálu šumu v digitálním obrazovém signálu nastaví prahovou hodnotu.
princip znamená
, který může odpovídat hustotě vzoru, má defekty automaticky nastaveny odpovídající velikosti oblasti určení citlivosti detekce defektní části, kontrola defektů.
Metoda kontroly defektů zahrnující:
na základě referenčních obrazových dat, ve směru šířky množství měřicích vzorů, a referenčních obrazových dat do vzoru odpovídajícímu výše popsané šířce každého směru jasu, takže každý směr odpovídá množství dat skenovaného obrazu; porovnání výše uvedeného množství naskenovaných obrazových dat a naskenovaných obrazových dat vybraných z takového minimálního jasu minimálního jasu, čímž se vytvoří šířka obrazových dat;
na základě dat inspekčního obrazu a referenčních obrazových dat extrahování vadné části a bude měřena šířka převodu velikosti vzoru ve směru minimálního jasu jasu, čímž se obrazová data stanou velikostí defektu;
a tato obrazová data na základě velikosti defektu a šířky výše popsaných obrazových dat, defektní část pro určení defektu.
Kontrolní krok
jeden druh metody kontroly defektů, který je nakreslen jako obraz vzoru, který má být zkontrolován, inspekce těla, které má být zkontrolováno, na základě obrazových dat a referenčních obrazových dat získaných defektem inspekce, vyznačující se tím, že zahrnuje:
první krok, založený na referenčních obrazových datech ve více směrech měření šířky vzoru, a referenčních obrazových datech do vzoru, který odpovídá výše uvedené šířce jasu v každém směru, takže obrazová data odpovídají k množství skenování v každém směru;
druhý krok porovnání množství naskenovaných obrazových dat a naskenovaných obrazových dat se vyberou z těch, které mají minimální jas, minimální jas, čímž se vytvoří šířka obrazových dat;
třetí krok, který extrahuje referenční obrazová data na základě vadné části obrazových dat, která mají být zkontrolována, a šířka vzoru bude minimální mírou jasu rozměru směru defektní části, se převede na jas, čímž se vytvoří velikost defektu obrazová data;
čtvrtý krok, který je založen na obrazových datech velikosti defektu s výše popsanou šířkou obrazových dat, pro výše uvedené nedostatky určení části defektu.
O patentovém vynálezu
způsob kontroly defektů a zařízení pro kontrolu defektů využívající tuto metodu jediným výstřelem lze detekovat jako nepravidelné defekty a barevné defekty lisovaného povrchu.
principy
na povrch zkoumaného objektu, při řízení osvětlovací jednotky a šikmého dopadajícího osvětlení odražené koaxiální osvětlovací jednotkou pro osvětlení a fotografované kamerou v osvětlení. V osvětlovací jednotce jsou opatřeny světelným zdrojem vyzařujícím barevné IPL a v osvětlovací části se zapíná pouze jeden z těchto tří druhů světelných zdrojů, osvětlovací jednotka v osvětlovací jednotce nesvítí jedním nebo dvěma světelnými zdroji. Systém zpracování dat kontroly defektů
struktura
vynález zahrnuje: klientský počítač, který učinil výrobní proces pro zpracování obrazu jako dvourozměrného obrazu obrazu kontrolovaného objektu jako prostředky pro získávání a obraz získaný prostředky pro získávání jako zařízení pro přenos obrazových dat pro přenos dat; databáze z klientského počítače pro záznam přenesených obrazových dat; a hostitelský počítač, přičemž databáze má pro načtení obrazových dat prostředky pro extrakci informací o defektu, extrahující defekt, a prostředky pro určování defektu podle informací o defektu extrahovaných prostředky pro extrakci, je kontrolováno, zda je objekt kvalifikovaný prostředek pro určování přiměřenosti, ke klientskému počítači a hostitelskému počítači jsou konfigurovány samostatně, je připojen přes komunikační linku.