CNC řez: znamená řezací stroj, jako je počet ovládaný plamenem, plazmou, laserem a vodním paprskem, a automaticky, automaticky podle optimalizovaného postupu řezu sady poskytovaného CNC řezací sada. , Efektivní, vysoce kvalitní, vysoká míra využití CNC řezu. CNC řezy představují moderní high-tech výrobní metody a jsou produktem kombinované s počítačovou výpočtovou technikou a řezacím strojem.
Výhody: Software pro optimalizaci CNC kitů projde počítačovým kreslením, kitem pro optimalizaci dílů a CNC programováním, efektivně zlepšuje využití oceli, zlepšuje pracovní efektivitu výroby řezání. CNC řezací stroje jsou efektivně řízeny a zlepšují kvalitu řezu a efektivitu řezání technologií řezání, procesu řezání a technologie automatického řízení zajišťované CNC systémem,,,,,,.
| | | | | |
Nevýhody: CNC řezy jsou komplikovanější kvůli efektivitě řezání a stavebnice je složitější. Pokud se ocelový odpad nepoužívá nebo nemá optimalizovaný programovací software sady, bude to vážnější, čím rychleji, čím více řežete, tím více odpadu. CNC systém je řídicí jednotka, která je srdcem CNC frézy. Ztrácí se také automatizace, vysoká účinnost, vysoká kvalita a vysoká míra využití CNC řezání.
Technologie CNC řezání
Technologie CNC řezání je automatizovaná vysoce účinná technologie řezání vyvinutá na základě přesného a rychlého procesu řezání. Důležitou součástí CNC řezací techniky je číslicově řízený řezací stroj a CNC řezací stroj se skládá z řady řídicích systémů, programovacích systémů, dýchacích cest a mechanických operačních systémů.
CNC systém
CNC systém je důležitou součástí řezacího stroje, který se skládá z počítačového systému, servosystému, řídicí jednotky a pohonu.
(1) Počítačový systém se skládá z hostitelského počítače, displeje a klávesnice.
(2) Servosystém je řízení motoru v uzavřené smyčce pod řízením počítače pro dosažení plynulé regulace rychlosti motoru. Kvůli špatným podmínkám na místě řezání oceli není rychlost řezání vysoká, takže servosystém je multi-AC servosystém. AC servosystém má silnou schopnost proti rušení, zejména při nízké rychlosti, a výhody jsou výraznější.
(3) Řídicí jednotka je počítač a ruční přepínání, centrum logického zpracování, centrum řídicího signálu počítače, je středem řídicího signálu pro dosažení počítače, každého motoru a každého elektromagnetického ventilu. řízení.
(4) Pohon obsahuje každý motor a elektromagnetický ventil.
Programovací systém
Programovací systém je počítačový pomocný systém pro programování dílů a stavebnice vyvinutá numerickým řezacím strojem. Celý výrobní proces (včetně pomocného postupu) lze organizovat a systematicky organizovat. Uživatelé mohou používat různé metody grafického zadávání poskytované systémem, aby usnadnily různé metody grafického zadávání poskytované systémem, aby se usnadnilo vytvoření grafiky dílů a implementace ocelové sady. Vytvořte moderní výrobní metody pro integraci moderního řízení. Programovací stroj naprogramuje program do řídicího systému řezačky na disketě a spustí řezací stroj k řezání. Jednoduché programování lze provést i na řezacím stroji.
Plynový systém
Systém vzduchového okruhu zahrnuje každé vedení přívodu vzduchu, ventil, depresometr, manometr a elektromagnetický ventil. Přidělování každé cesty plynu je předem modulováno a automaticky přerušováno řídicím systémem.
Mechanický ovládací systém
Mechanický ovládací systém se skládá z nosníku, podél sedadla, redukčního mechanismu, zvedacího mechanismu a podobně. Vzhledem k realizaci automatického řízení je navržen vyšší požadavek na přesnost mechanického ovládacího systému. Například mechanická přímost chodu: 10 m ± 0,2 mm.
Kvůli přijetí počítačového řídicího systému. Celý proces výroby řezání: včetně vyrovnávání ocelových plechů, tryskání, lakování, sušení, programovací sada řezných dílů, stříkací linka, řezání dílů, ukládání čísel atd., veškerá implementace řízení automatizace. To výrazně zlepšuje efektivitu výroby. S přesným rychlým řezným procesem, Ra12,5 μm, Ra6,3 μm, které lze řezat řeznou hmotou. Řezání se provádí mechanickým procesem jako mechanický proces.
Metoda CNC řezání
Řezací stroj je rozdělen na laserový řezací stroj, plazmový řezací stroj, plamenový řezací stroj. Laserový řezací stroj má nejrychlejší účinnost, přesnost řezání je nejvyšší a tloušťka řezu je obecně malá. Plazmový řezací stroj je také velmi rychlý a řezná plocha má určitý sklon. Stroj na řezání plamenem je tloušťka uhlíkové oceli.
Metoda řezání laserem
Kvalita řezu: vynikající úhel sklonu, malá plocha ovlivněná teplem. Základní bezstruskové lze dosáhnout dobrého až vynikajícího jemného řezného efektu při nejužším ohybu: Hořák lze rychle odpojit, zvýšit produktivitu a rychlost kovového materiálu o tloušťce menší než 6 mm je extrémně vysoká a kov je tlustý, čím nižší rychlost, tím silnější kov, tím delší doba perforace. Obecně platí, že řezání laserem je vysoké pouze u nekovových řezných kovů, které používají laserové řezání!
Provoz: Vzhledem ke snížení výkonu, spotřebě, nákladům na údržbu, nákladům na údržbu je vysoká řezná rychlost relativně nízká, což vede k jedné operaci jediné operace
Způsob údržby: Technici provádějí komplexní údržbu!
Režim plazmového řezání
Kvalita řezu: vynikající úhel sklonu, malá plocha je malá, základní bez strusky, dobrý až vynikající efekt jemného řezání
výrobní kapacita: Při řezání kovových materiálů různých tloušťky je rychlost extrémně vysoká, rychlost perforace je extrémně vysoká
provozní náklady: dlouhá životnost, dobrá efektivita výroby, vynikající řezání, vedoucí k jediné operaci Jiné technologie Nízké
Údržba: Obvykle je možné řádně udržovat mnoho komponent v týmu údržby
režim řezání plamenem
kvalita řezání: dobrý úhel, teplo Oblast je velká, množství strusky je velké a je nutné přepracovat
výrobní kapacita: pomalá řezná rychlost, doba předehřívání zvýší počet perforací
provozní náklady: nízká efektivita výroby a přepracování, náklady na jednu operaci jsou relativně vysoké
způsob údržby: obvykle to může být jednoduchá údržba týmem údržby závodu
CNC řezání
