Introduction and Principle
Ултразвуковото заваряване е високотехнологична технология за заваряване на термопластични продукти и различни пластмасови части могат да се използват за ултразвуково заваряване, без да се налага да се използват разтворители, лепила или други спомагателни продукти. Ултразвуковото заваряване е новост в технологията за вторична обработка, която се е развила със своите ефективни, висококачествени, красиви, енергоспестяващи предимства. Продуктите за заваряване за оцеляване донесоха голямо удобство в производството и живота, което се използва широко в автомобилостроенето, електрическите уреди, медицината, играчките и други индустрии. Много продукти са ултразвуково заваряване, като аудио системи като телевизор.
Предимството е многократно увеличаване на производителността, намаляване на разходите, подобряване на качеството на продукта и безопасно производство. Ултразвуковата енергия се предава към зоната на заваряване от горната спойка, а акустичният импеданс е голям поради двата заварени интерфейса, като по този начин се създава локална висока температура. В допълнение, поради лошата топлопроводимост, все още не е възможно да се разпредели във времето, да се събере в зоната на заваръчния шев, което води до бързо топене на контактната повърхност на двете пластмаси, плюс определено налягане, което го прави интегрално. Когато ултразвуковите вълни спрат, налягането продължава няколко секунди, така че да се втвърди, така че да се образува здрава молекулярна верига и целта на заваряването, якостта на заваряване е близка до якостта на суровината.
Ултразвуково заваряване Обикновено се използва при заваряване на пластмаси, което е изцяло вместо традиционната индустрия, свързано с лепило, и не е болт, пирон, щракване, заваръчен материал или лепило по време на ултразвуково заваряване. Когато материалът се комбинира, той е по-бърз от конвенционалното свързващо вещество или вискозна вода, докато времето за изсъхване е много бързо, процесът на заваряване може лесно да се реализира, лесен за персонализиране, за да побере различни видове специфични спецификации Продуктът е заварен.
Метод на приложение
1, метод на заваряване:
Свързващата повърхност на две пластмасови съединения е направена под умерено налягане при умерено налягане, заваръчната глава на ултразвукова ултрависокочестотна вибрация В моментално свързване на стопилка силата на заваряване може да бъде сравнима с тялото, а подходящият детайл и разумният дизайн на интерфейса могат и неудобството, причинено от спомагателния продукт, е изключено, за да се постигне високоефективно почистване.
две, метод на занитване:
Натиснете върха на ултразвукова ултрависокочестотна вибрация, натиснете върха на пластмасовия продукт, така че незабавно да се нагрее във форма на нит, така че различни материали механично да се занитват заедно.
три, вградени:
Чрез преминаването на заваръчната глава и подходящо налягане, металните части (като гайки, винтове и т.н.) се екструдират в пластмасовия отвор, фиксирани на определена дълбочина, без значение от силата, въртящия момент, който е сравним с интензитета на формата на традиционната форма, могат да бъдат избегнати и недостатъците на шприцоването и бавността.
четири, формоване:
Този метод е подобен на метода на занитване и вдлъбнатата заваръчна глава се притиска към външния пръстен на пластмасовия продукт, а спояващата глава ще се използва за излъчване на ултразвукови ултрависокочестотни вибрации. Пластмасовият разтвор се покрива с метални предмети, за да се фиксира, а външният изглед се използва леко и този метод се използва най-вече в електрона, фиксираното образуване на рога и огледалното фиксиране на козметичния клас.
пет, точково заваряване:
a, двете пластмасови точки са заварени без предварително проектиране на жицата и целта на заваряването е постигната.
b, детайлът от сравнени големи детайли, не е лесно да се проектира заваръчната тел и да се постигне ефектът на заваряване и може да се запоява повече едновременно.
шест, рязане запечатване:
Използвайки ултразвуков принцип на мигновена вибрация във вибрация, рязане на тъканта от химически влакна, нейният изгоден разрез не се напуква, не е четкан.
Изисквания към ултразвуковата технология за заваряване
Ефектът от ултразвуковото заваряване зависи от много фактори, като например тип пластмаса, форма на продукта (геометрична форма, дебелина на стената и т.н.), изисквания за заваряване (т.е. вискозитет, якост, уплътнение и т.н.).
Пластмасовите части на процеса на ултразвуково заваряване трябва да обърнат внимание на формата на повърхността, посоката на провеждане, трансфера, посоката на енергийната точка, разширяването на печалбата и разнообразието от термопласти, характеристиките са различни, и използването на употребата е много различно, така че пластмасовите части трябва да вземат предвид изискванията на процеса на свръхзвуково заваряване при проектирането.
Дизайнът на заваръчната глава в ултразвуковата заваръчна машина е критичен и само резонансното състояние може да бъде заварено към задоволителния продукт, а генераторът на звукови вълни може да се стабилизира.
Проблемът и решението, срещани по време на ултразвуково заваряване
Силата не може да постигне желания стандарт
1. Същата сила на заваряване на пластмаса при същата точка на топене е по-силна. 2. Разликата между точката на топене на пластмасовия материал е по-голяма, толкова по-малка е якостта на заваряване. 3. Колкото по-висока е плътността на пластмасовия материал (твърд) е по-висока от по-ниската тънкост (твърдост на якостта).
Повърхността на продукта генерира белези или пукнатини
При операцията по свръхзвуково заваряване повърхността на продукта произвежда белези и свързването или разцепването е често срещано. Тъй като при ултразвукови операции се генерират две ситуации: 1. Директен контакт с висока топлинна енергия с повърхността на пластмасовия продукт 2. Провеждане на вибрации.
Така че ултразвуковата коса се задейства в пластмасовия продукт, повърхността на продукта е податлива на изгаряния, а дебелата пластмасова колона или дупки в рамките на 1 мм, което също е лесно да се създаде разкъсване, това е ултразвукова операция Феноменът е неизбежен. От друга страна, има дълъг период от време за запълване на изходната мощност, когато енергията на вибрационното триене се прехвърли в топлинна енергия, за да се натрупа топлинна енергия, за да се компенсира недостатъчната изходна мощност. Такъв метод на заваряване не е топлинната енергия на вибрационно триене, постигната за миг, докато времето за топене е необходимо за натрупване на топлинна енергия, а точката на топене на пластмасовия продукт достига ефекта на топене, което ще доведе до задържане на топлина в повърхността на продукта и кумулативната температура С налягане също ще причини изгаряния, удар или разкъсване на продукта. Това трябва да се има предвид в този момент и трябва да се вземат предвид функцията на изходната мощност (сегмент), времето за топене, динамичното налягане и т.н., за да се преодолее липсата на тази работа.
Решение: 1. Намалете налягането. 2. Намаляване на времето за забавяне (ранен добив)). 3. Намалете времето за сливане. 4. Референтно медийно отразяване (като PE торба). 5. Подобрете повърхностната обработка (втвърдяване или хромиране). 6. Броят на машинните сегменти се намалява или намалява до коефициента на разширение на горната форма. 7. Продукти, лесни за шок или разреждане, закрепването трябва да бъде направено в буфери, като мека смола или корк и т.н. (този индикатор не влияе на якостта на заваряване). 8. Лесен за прекъсване на ъгъла R под прав ъгъл.
Продуктите генерират усукана деформация
Тази деформация се случва, че има три: 1. Тялото и ъгълът или извитият ъгъл или дъгата не могат да бъдат честни; 2. Дебелината на месото на продукта (в рамките на 2 mm) и дължината е повече от 60 mm или повече; 3. Продуктът е изкривен от състоянието на налягането на леене под налягане.
Решение: 1. Намалете налягането (за предпочитане под 2 кг). 2. Намалете времето за ултразвуково заваряване (стандарт за намаляване на якостта). 3. Увеличете времето за втвърдяване (поне 0,8 секунди). 4. Анализирайте дали ултразвуковите горни и долни форми могат да бъдат частично регулирани (ако е необходимо). 5. Анализирайте деформацията на продукта, подобрете го.
Повреда на вътрешните части на продукта
След свръхзвуково заваряване разрушаването на продукта е както следва: 1. Изходната мощност на ултразвуковата машина за заваряване е твърде силна; 2. Изходът на енергия от ултразвуков разширител на енергия е твърде силен; 3. Долната форма е окачена и е повредена от ултразвукова проводимост на вибрации; 4. Пластмасовият продукт е висок, долният десен ъгъл на дъното и ъгълът R на коерцитивната енергия не е зададен; 5. Неправилни условия на ултразвукова обработка; 6. Стълбът или чупливата част на пластмасовия продукт се отваря в пластмасов режим.
Решение: 1. Ранно време за микровибрация (избягвайте контактна вибрация). 2. Намалете налягането и намалете времето за ултразвуково заваряване (стандарт за намаляване на якостта). 3. Намалете броя на силовите сегменти на машината или машините с малка мощност. 4. Намалете съотношението на разширение на ултразвуковите форми. 5. Долната мощност е буферна гума. 6. Долната форма и продуктът се избягват от плаване или пропуски. 7.Клаксон (горна форма) Честотата се препредава след отвора. 8. Адхезивни еластични материали след горната форма.
Продуктите произвеждат преливане или изпъкналост
Ултразвуково заваряване След продукта продуктът има следното: 1. Ултразвуковата мощност е твърде силна; 2. Времето за ултразвуково заваряване е твърде дълго; 3. Въздушното налягане (динамично) е твърде голямо; 4. Налягането (статично) под горната форма е твърде голямо; 5. Коефициентът на енергийно разширение на HORN е твърде голям; 6. Пластмасовите продукти са твърде късно или твърде високо или дебело.
Решение: 1. Намалете налягането и намалете времето за свръхзвуково заваряване (стандарт за намаляване на якостта). 2. Намалете броя на силовите сегменти на машината или машините с малка мощност. 3. Намалете разширяването на ултразвуковите форми. 4. Използвайте ултразвукова машина за фина настройка на позиционирането. 5. Променете ултрадостъпността на ултразвуковата вълна.
Заваряване на продукта След като размерът не може да се контролира
при операцията по ултразвуково заваряване продуктът не може да бъде контролиран в диапазона на толеранс поради следните причини: 1. Стабилност на машината (преобразуването на енергия не добавя фактор за сигурност); 2. Деформацията на пластмасовия продукт надвишава обхвата на ултразвуков естествен синтез; 3. Обучението или издръжливостта е нестабилна; 4. Ултразвуковият горен модул за разширяване на енергията не си сътрудничи; 5. Условията за обработка на синтез не са добавени Фактор на безопасност.
Решение: 1. Увеличете коефициента на безопасност при заваряване (последователно времето за топене, налягането, мощността). 2. Разрешете фиксирания винт за фина настройка (трябва да се контролира до 0,02 mm). 3. Проверете дали изходната енергия на ултразвуковия горен изход на формата е достатъчна (не е достатъчна, за да увеличи броя на сегментите). 4. Проверете дали потенциалното позициониране и захранването на продукта е стабилно. 5. Променете ултрадостъпността на ултразвуковата вълна.
Обхват на приложение
Ултразвуковото заваряване се използва често в автомобилната промишленост, електронната промишленост, медицинската промишленост, промишлеността за домакински уреди, нетъкани облекла, офис консумативи, опаковъчна промишленост, промишленост за играчки и др. Като пластмасови части на корпуса, врати на автомобили, инструменти за автомобили, светлини окачване, сенник, вътрешни части, филтър, отразяващи материали, пирони против светлина, брони, кабел, пластмасов филтър за мотоциклет, машина за разсейване на топлината, резервоар за спирачна течност, чаша за масло, резервоар за вода, резервоар за гориво, канал, пречиствател на отработените газове, палетна филтърна дъска; пластмасова електроника: предплатени водомери, комуникационно оборудване, безжичен телефон, аксесоари за мобилни телефони, калъф за мобилен телефон, калъф за батерия, зарядно устройство, запечатана оловно-киселинна батерия с вентилно управление, 3-инчов флопи диск, U диск, SD карта, CF карта, USB конектор, Bluetooth; канцеларски материали за играчки: папка, албум, кутия за сгъване, PP куха дъска, пенкет, касета с мастило, тонер касета, медицински ежедневник: часовник, кухненски прибори, капак за бутилка с перорална течност, капачка за капчици, орнаменти за мобилен телефон, Jin Port, ежедневни нужди, хигиенни продукти , детски продукти, надуваеми матраци, закачалки, ножове, градинарство, посуда, душ, златна протезна четка, душ слушалка, капак за бутилка против фалшифициране, козметична капачка, кафе машина, пералня, изсушител на въздуха, електрическа ютия, електрическа кана, прахосмукачка , метален капак на високоговорителя и земна решетка и др.