Резюме
код (UR), чрез полимеризация на полиестер (или полиетер) и диизоцианатни съединения, образувани от дициандиамиден липид. Неговата химическа структура обикновено е по-сложна от еластомерния полимер, в допълнение към повтарящи се уретанови групи, често също съдържащи молекулна верига естерна група, етерна група, ароматна група и подобни групи.
UR молекулна основна верига от гъвкав сегмент и твърд сегмент, съставен от мозайка; известен също като мек сегмент мек сегмент, конфигурация на полиол олигомер (напр. полиестери, полиетери, полибутадиен); твърд сегмент, известен като твърд сегмент, реакционен продукт на конфигурация на диизоцианат (напр. TDI, MDI и т.н.) и удължител на малка молекула на веригата (диол, като диамини и други подобни). Делът на мекия сегмент спрямо твърдия сегмент. Мека, силата на различни полярности на твърдия сегмент, твърдият сегмент полярен, заедно лесно, за да образуват множество микро клонове, мека сегментна фаза, наречена структура за разделяне на микрофази, нейните физични и механични свойства на микрофазата има много степен на разделяне.
между основната молекулярна верига на UR чрез отклоняващата сила, дължаща се на водородно свързване, и по този начин има висока якост и висока еластичност.
свойства: висока твърдост, висока якост, висока еластичност, висока устойчивост на износване, устойчивост на разкъсване, устойчивост на стареене, устойчивост на озон, радиация и добра електрическа проводимост и т.н., обикновено не е повече от гума.
Категория
традиционната класификация се основава на полиуретановия еластомер към метода на обработка на разделянето на полиуретанов еластомер за леене, полиуретанов еластомер и термопластичен полиуретанов еластомер за месене. Като използвана суровина, синтез и обработка, като различни приложения и методи, имаше реакционен инжекционен полиуретанов еластомер (RIMPU) и дисперсионен разтвор на полиуретанов еластомер. Според формата, образувана от системата, тя се разделя на твърди и течни системи. Съществуват и точките на химичния състав на суровината, които обикновено нямат тип полиетер или полиестер, следователно полиетерните полиуретанови еластомери и полиуретановият еластомер на базата на полиестер.
свойства:
(1) Износоустойчивост Отлична: Цялото износване на гумата е най-високо. Резултатите показват, че лабораторната, UR устойчивост на износване е 3 до 5 пъти по-голяма от тази на естествения каучук, практическите приложения често достигат до 10 пъти.
(2) Твърдост по Шор от A60 до A70 в диапазона на висока якост, добра еластичност.
(3) добро поглъщане на удари. При стайна температура демпфериращият елемент UR може да абсорбира 10% до 20% от енергията на вибрациите, колкото по-висока е честотата на вибрациите, толкова по-голяма е абсорбцията на енергия.
(4) добра химическа устойчивост и маслоустойчивост. Афинитетът на UR към неполярно минерално масло е малък, почти няма ерозия на горивото (напр. керосин, бензин) и машинното масло (напр. хидравлично масло, масло, смазочни материали и т.н.), много по-добро от гумата с общо предназначение, сравним с нитрилен каучук. Недостатъкът е, че набъбването в алкохоли, естери, кетони и ароматни въглеводороди е голямо.
(5) висок коефициент на триене, обикновено над 0,5.
(6) устойчивост на температура, озон, радиация, електрическа изолация и добра адхезия.
втвърдяваща система:
изоцианатен втвърдяващ агент, категории пероксид и сяра: Често срещани разновидности на изоцианатно втвърдяващ агент и димер на TDI, и MDI димер PAPI подобни, могат да бъдат генерирани кръстосани връзки на алофанатни връзки (лесен за абсорбиране на вода при влажност на околната среда. Имайте предвид, че употребата), може да се подготви добра устойчивост на абразия, висока якост, по-голяма твърдост; дикумил пероксид (DCP) е най-честата употреба на пероксиден вулканизиращ агент, продукт с пероксидно втвърдяване PUE, който има добри динамични свойства, ниска степен на компресия, гъвкавост и устойчивост на стареене са добри, недостатъкът не е директно вулканизираща пара, слаба якост на разкъсване; PUE сегмент, съдържащ използвана система за втвърдяване на ненаситена сяра, обикновено се използва в количество от 1,5 до 2 части ускорител M и DM, най-често използвани, обикновено около 6 части, за предпочитане цялостно представяне на вулканизирано изделие.
Приложения:
Първо, може да се приложи към пластмасови писти за лека атлетика, спортни обекти, включително баскетбол, волейбол, бадминтон и тенис кортове на закрито и на открито. По-дълго от използването на пластмасови подови настилки и устойчивост на абразия, масло, атмосферни влияния, подходящо еластични, ударопоглъщащи свойства, основният слой чрез лепилото е честен. Уретановата гума има отлична устойчивост на масло и по този начин също като маслена тръба Kun. Поради отличното представяне, в автомобилната индустрия могат да се поставят неговите сплави, могат да се използват в автомобилна броня, автомобилен волан и горни периферни части. Второ, тъй като има ниско износване, шум и висок коефициент на триене и т.н., така че устройството за прехвърляне произвежда постоянна скорост. Въглищна мина и я смесете с колан, който може да бъде направен от полиуретан, полиуретанова гума с висока твърдост може да се използва за изливане на живачна течност за предаване на зъбни колела със стабилни характеристики. Той също така с подложка и защитен слой, изработен от неметални високи сгради и автомобилни вериги против хлъзгане, спестява обвивка на тръбата; за уплътнение за високо налягане и маркуч за високо налягане; обувката може да бъде намалена по отношение на разходите, хубаво; може да се използва като резервоар с тънка плоска стена, маслени уплътнения, прахови уплътнения; улиците за кабели, електронни компоненти и печатни платки, материал за запълване и устойчива на вибрации гума може да са желателни, докато в човешки органи и медицински инструменти също има широк спектър от приложения.
Next се използва и в отбранителната промишленост, аерокосмическите системи, като полиуретанов изолационен материал с отлична адхезия, висока якост и т.н.
Примери за приложения:
1: на матрицата за разтоварване, белене на гума.
2: широко се използва при щанцоване, огъване, плитко изтегляне и формоване.