Проста история
Технологията за обработка на метална пластмаса се появява в историята на металургията. Продуктите, които са открити са първите 5 хилядолетия пр.н.е. Най-ранното желязо, направено от желязо, е най-ранното от първите 4 хилядолетия пр.н.е. Китай откри най-ранните железни артефакти в средата на бизнес епизода, разкрит в провинция Хъбей (около тела от 13-ти век през първия 13-ти век). Изследванията доказват, че тези продукти от естествен метал са ковани. Древната китайска металургична технология е по-напреднала в Европа, но се игнорира от техниките за леене и пренебрегва обработката на метални пластмаси, която никога не е развила валцовото производство. Производственият процес, описан в „Отварянето на Tiantong“, описано в Song Yingxing (1587 ~?) В династията Мин, производственият процес, описан в „Отварянето на Tiangong“, описано в династията Мин, но дългосрочният престой в ръчния етап по късно. След индустриалната революция европейската металургична индустрия бързо премина към модернизация. Чрез използването на динамични машини обработката на метални пластмаси също се превръща в модерно голямо промишлено производство. През 1766 г. се появява бореална валцова мелница, през 1836 г. се появява двувалцова и тривалцова мелница, задвижвана от парен двигател. Съвременната китайска металургична технология (включително технология за обработка на пластмаса) се въвежда от Европа. Модерната валцова мелница в Китай е най-ранната от завода за лате (валцувана стомана) от корабното бюро на Фуджоу през 1871 г. В бъдеще има малка и средна мелница в 800-милиметровата релсова мелница, построена през 1894 г. и последвалата Шанхай, Тиендзин, Тайюан и други места. След 1931 г. Япония е построена в Аншан, Ляонин, е построила мащабна валцова мелница и малки мелници на Бенси, Фушун и Далиан. През 1949 г. с разгръщането на едрото социалистическо стопанско строителство се развива прокатната стоманодобивна промишленост и обработката на цветни метали. До 1997 г. стоманата в Китай достигна 107,56 милиона тона, а производството на стомана достигна 97 милиона тона, нареждайки се на първо място в света. Производството на цветни метали достига 5,81 млн. т. Различни видове валцувани мелници и металообработващи предприятия са формирали система и разумно оформление.
Разнообразие от обработка на пластмаса
Обработка на метална пластмаса, според процеса и деформирания режим на детайла по време на обработката, основният метод за обработка на пластмаса има коване, валцуване, екструдиране, Няколко класа като теглене, теглене, огъване, рязане, рязане.
Коване
Метод на обработка на компресионна деформация чрез ковашки чук на ковашка преса, има свободно коване и коване. Свободното коване не изисква специални форми, разчитайки на компресията на детайла на плоската наковалня, така че детайлът да бъде разстроен или елиминиран, точността на обработка е ниска, производителността не е висока, използва се главно за единично парче като вал, манивела и биели. Малкосерийно производство. Модификациите на матрицата за коване, деформирането на следващата кухина на матрицата, компонентите, които могат да бъдат обработени и размерът на формата, подходящи за големи количества продукция, производителността също е висока и това е производство на механични части, за да се постигне по-малко рязане или никакво Важен начин за машинна обработка.
валцуване
причинява компресионна деформация чрез валцуване на валцуването между две или повече въртящи се ролки, така че площта на напречното сечение се намалява и се променя формата, а надлъжната дължина се увеличава. Метод на обработка. Според връзката на движението между ролките и търкалянето има три начина на търкаляне, кръстосано търкаляне и наклонено търкаляне.
Стиснете
Направете заготовката, вкарана в екструдирания цилиндър, под натиска на задния край на екструдиращия вал, отвора на матрицата на предния край на екструдираната тръба. Получава се метод на обработка със същата форма на формата и размерите на екструдираната форма. Стиснете има два основни начина за положително екструдиране и обратно екструдиране. Посоката на движение на екструзионния вал е в съответствие с посоката на металния поток, екструдиран в отвора на формата; при обратното екструдиране посоката на движение на екструзионния вал е противоположна на посоката на металния поток, екструдиран от отвора на формата. Методът на екструдиране може да се обработва в различни сложни секционни твърди профили, пръти, кухи профили и тръби. Това е цветен метален профил, основният метод за производство на тръба.
Дърпане
Затягане на металните заготовки, преминаващи през изтеглящата матрица, извадени от отвора на формата. Получава се метод на обработка със същата форма и размери. Издърпването обикновено се извършва в студено състояние. Проводници и тръби с малък размер. Като метална линия с диаметър 0,015 mm, диаметърът е 0,25 mm тръба. Изтеглящият артикул има висока прецизност на размерите, висока повърхностна обработка, висока якост (здрава поради силна студена обработка). Могат да се произвеждат неща, тръби и профили от различни секции, които се използват широко в проводници, кабели, метални мрежови кабели и различни тръби.
Дегенерация
се нарича също щамповане, като се разчита на щанцата за генериране на металния лист във вдлъбната форма, за да се получи деформация на изтеглящия механизъм и да се получат различни чаши, бъчви и черупки Метод на обработка на тялото. Щамповането обикновено се извършва при стайна температура и неговите продукти се използват главно в различни части на корпуса, като кожа на самолет, автомобилно покритие, гилза за куршуми, части за инструменти и ежедневни прибори.
извивам
Под действието на огъващ момент листът за обработка се изработва от лист или тръба, прът и прътов материал.
Срязване
Заготовката произвежда срязване под действието на срязване. Общ метод на обработка за щанцоване на плочи и рязане на листове и профили.
Характеристики на обработката на пластмаси
Обработка на метална пластмаса с леене на метал, рязане, заваряване и др., Има функция:
(1) Пластичност на метала При предпоставката за цялостна обработка на метал, той разчита на прехвърляне на материала чрез пластична деформация, за да реализира формата и размера на детайла, и не произвежда стружки, така че степента на използване е много по-висока.
(2) По време на обработката на пластмаса, в допълнение към размера и формата, тъканта и производителността на метала също могат да се подобрят и подобрят, особено за леене, а обработката на пластмасата ще доведе до плътна, дебела структура на кристала, изтънченост и равномерност, като по този начин подобрява производителността. В допълнение, рационализацията, генерирана от пластмасовия поток, също може да подобри неговата производителност.
(3) Процесът на обработка на пластмаса улеснява непрекъснатото автоматизиране на производствения процес, подходящ е за масово производство, като валцуване, обработка на чертежи и т.н., и по този начин производителността на труда е висока.
(4) Прецизността на размера и качеството на повърхността на продукта за обработка на пластмаса са високи.
(5) Оборудването е голямо и консумацията на енергия е висока.
Приложение
Обработка на метална пластмаса Поради горните характеристики, не само консумацията на суровини е по-малка, висока ефективност на производството, стабилно качество на продукта и ефективно подобрява производителността на металната тъкан. Тези технологии и икономически уникални и предимства са го направили много важно средство в металообработката, така че има много важна позиция в националната икономика. Например, при производството на стоманени материали, в допълнение към малка част от метода на леене, директно произведен в части, повече от 90% от общото производство на стомана и общото производство на цветни метали трябва да бъдат пластично обработени , за да се отговори на механичното производство, транспорта, електрическите телекомуникации, химикалите, строителните материали, апаратурата, космическата техника, националната отбрана, военните, граждански хардуер и домакински уреди и други отдели; и самата обработка на пластмаса също е важен метод на обработка, който често използва много отдели за директно производство на части, като например производството на автомобили, много части от производството на кораби, космическия и граждански хардуер и други отдели трябва да бъдат произведени чрез обработка на пластмаса. Поради това обработката на метални пластмаси има много важен статус в националната икономика.
Пластмасова обработка на метал
Според механизма на движение на металната кристална структура, контролът на изследванията и подобряването на термодинамиката и механичните условия, за да се извърши ефективно формирането на метална пластмаса, професионална основна теория. Основната изследователска задача на тази дисциплина е да се изследват подходящите термодинамика и механични условия за метала и неговите сплави, за да се получи пластична деформация под въздействието на външна сила, да се подобри ефективността на деформацията, да се намали съпротивлението на деформация (виж съпротивлението на деформация на метала), да се избегнат дефекти, достигане след деформация Оптималното кристално състояние и работни условия на процеса за получаване на оптимални вътрешни и външни качествени продукти и достигане на целта за спестяване на енергия. Основното изследователско съдържание на пластмасови машинни метали включва:
(1) механизъм за метална пластична деформация. Механизмът на метала и неговата сплав произвежда пластична деформация под външна сила, изучаване на ефектите и водещите ефекти на вътрешни и външни условни фактори в процеса на пластична деформация;
(2) добив на метал Устойчивост на деформация. Физическите и механични условия на единичния кристален метал се преобразуват от състояние на еластична деформация в състояние на пластична деформация, а съпротивлението на деформация на сила, произведено от метала, съпротивляващ се на пластичната деформация, се променя с развитието на трансформацията;
(3 Термодинамични условия за пластична деформация на метал. Ефектите на температурата на деформация, деформацията, скоростта на деформация върху металната пластичност, устойчивост на деформация и състояние на кристална тъкан;
(4) Промени в пластичната деформация на метала и свойствата на тъканите. Изучават се законите на работата на металната тъкан по време на пластична деформация и продуктът е постигнал добра производителност;
(5) пластичност и счупване на метали. Способността да се изследва металът при определени условия, без да се създава счупване, което насърчава условията на метала за постигане на най-доброто пластично състояние и подобряване на неговата пластичност;
(6) неравномерна деформация и остатъчно напрежение. Бяха проучени причините за неравномерна деформация и разширение и причината за неблагоприятните последици и остатъчното напрежение, причинено от причините за намаляване на мерките за предотвратяване на неравномерна деформация. Механика за обработка на металопластмаси
Анализ на механичната основна теория на механичното поведение и закон при деформация при пластична обработка. Изследователската задача е да се анализира състоянието на напрежението и деформацията на закона за разпределение на напрежението, да се определи физико-механичното уравнение на деформирания материал и да се установи анализът на анализа на параметрите на деформация и сила според основното уравнение на механиката на деформацията и характеристиките на процеса на деформация при пластична обработка. За да изберете правилно деформирания метод за обработка на пластмаса, разумна процедура на процеса, оптимизирайте формите на инструмента за проектиране и оборудването за обработка, анализирайте и отстранете дефекта на продукта.
Механиката за обработка на пластмаса се основава на основната теория и метод на механиката на пластмасата и постепенно се формира с развитието на технологията за обработка на метални пластмаси. През последните години изискванията за точност на размерите на продуктите за обработка стават все по-строги, а автоматичното управление и настройка на производствения процес нараства. Това трябва да бъде по-точно разбиране на правилата за деформация на метала, по-точно изчисляване на мощността и еластичната деформация на инструментите и оборудването, което. По-мощен е за насърчаване на непрекъснатото подобряване на механиката за обработка на пластмаси. Особено през последните години развитието на електронните изчислителни технологии също създаде условия за напредъка на механиката за обработка на пластмаси.
Мултианалитични методи за механика на обработка на пластмаси имат широк спектър от приложения: Инженерно решение (вижте инженерно решение за механика на деформация), решение за линия на плъзгане (вижте решение за линия за плъзгане на механика на деформация), закон на горната граница и решение с крайни елементи (вижте решение с крайни елементи на механиката на деформацията) и други подобни. С развитието на електронните изчислителни технологии са приложени различни числени изчисления, с нелинеен метод на крайните елементи и метод на композитен анализ.
Освен това, експерименталният механичен метод за обработка на пластмаса, като пластичност, оптопластичен метод, диафрагма с облачна линия и т.н., също има нов напредък в изследванията.
Тенденцията на развитие на текущата механика за обработка на пластмаси е:
(1) Изследванията предоставят по-точен модел на съпротивление на деформация и уравнение на образуване за различни действителни материали при различни условия на деформация;
(2) Въведете типа и различния механизъм на триене на контактната повърхност на детайла и инструмента при пластична деформация, установете по-точен модел на триене;
(3) проучванията могат да отразяват сложността По-точно решение и прости практически изчислителни методи за процеса на формоване.