Характеристики на оборудването
Характеристики на серия пещи за индукционно нагряване топилна пещ
(1) Ефективност на топене, ефект на висока надморска височина, компактна структура, силен капацитет на претоварване
(2) Температурата на околната среда е ниска, димът е малък, работната среда е добра.
(3) Лесен процес на работа, надеждна операция на топене.
(4) Еднаквият метален компонент е еднакъв.
(5) Топенето е бързо, температурата в пещта е лесна за контролиране и ефективността на производството е висока.
(6) Използването на пещта е високо и разнообразието е удобно.
(7) Магнитно изтичане на щит с дълга дъга и намалено външно магниторесцентно съпротивление, в двата края на екраниращата намотка има магнит за изтичане, секцията на ярема е вътрешната страна на извитата, а външната стена е безшевна . Зоната на магнитната магнитна скорост прави долния пръстен по-добра опора. Уникалният положителен и анти-ребрест е изключително висок в ефективността на системата.
Характеристики на топлинно отпечатване на серията пещи за индукционно нагряване
бърза скорост на нагряване, висока производствена ефективност, по-малко окисляване, пестене на материали и разходи за коване
Не се притеснявайте, че въглищната пещ е била нагрята от въглищната пещ, причинена от прекъсване на захранването или повреда. Тъй като режимът на нагряване е бърз, окисляването е изключително малко, а изковките и горящите въглищни пещи спестяват 20-50 kg, степента на използване на материала може да достигне 95%. Тъй като методът на нагряване е еднакъв, температурната разлика в сърцевината на повърхността е малка, така че животът на матрицата за коване се увеличава значително, грапавостта на повърхността на изковката е по-малка от 50 um.
Работната среда е превъзходна, подобрява работната среда на работниците и имиджа на компанията, няма замърсяване, ниска консумация на енергия
индукционна пещ в сравнение с пещ на въглища, работници. Тя няма да бъде подложена на печене и пушене на подпаленото слънце по-ниско и изискванията на отдела за опазване на околната среда също могат да отговарят на изискванията на сектора за опазване на околната среда и да установят нов тенденция на външния имидж на компанията и бъдещето на ковашките индустрии. Индукционното нагряване е най-енергоспестяващият метод за нагряване в електрическата отоплителна пещ с тона кована консумация на енергия при стайна температура до 1100 ° C. Консумацията на енергия е по-малка от 360 градуса.
Нагряването е равномерно, температурната разлика в сърцевината на повърхността е малка, точността на контрол на температурата е висока
индукционно нагряване Топлината се генерира в самия детайл, така че нагряването е равномерно, температурната разлика на сърцевината на повърхността е изключителна. Приложение Система за контрол на температурата Позволява прецизен контрол на температурата за подобряване на качеството на продукта и скоростта на преминаване.
Индукционната нагревателна пещ има предимствата на малък размер, леко тегло, висока ефективност, отлично качество на термична обработка и благоприятна среда. Бързо се елиминира пещта, работеща с въглища, газовата пещ, горивната печка и обикновената съпротивителна пещ. Това е ново поколение. Метални отоплителни съоръжения.
Предимство на оборудването
Индукционната нагревателна пещ е захранващо устройство за преобразуване на променлив ток с честота на захранване 50 Hz в междинна честота (300 Hz или повече до 1000 Hz) с трифазен променлив ток с честота на захранване , коригиране на тока на Becomolive, след това завъртете постоянния ток към регулируемия ток на междинната честота, захранвайте променливия ток с междинна честота, протичащ от капацитета и индукционната бобина, създавайки магнитни линии с висока плътност в сензорния пръстен и разрязвайки металния материал в присъщия кръг, в металния материал се получава голям вихров ток. Тъй като принципът на средночестотната индукция е електромагнитна индукция, топлината се генерира в детайла и обикновеният работник може да извършва непрекъсната работа по коване със средночестотна електрическа пещ, за да работи, не се нуждае от професионални работници в огнената пещ за извършване на горелката и запечатващата пещ. Тъй като режимът на нагряване е бърз, окислението е изключително малко, окисляването на междинната честота нагряване коване е само 0,5%, окислителното изгаряне на отоплението на газовата пещ е 2%, пещта на въглища достига 3%, междинната честота процес на нагряване, всеки тон изковки и горящи въглищни пещи спестяват 20-50 kg стоманени суровини.
Безопасна работа
1, проверете електрическото оборудване, системата за водно охлаждане, сензорната медна тръба и т.н., в противен случай е забранено.
2, светенето на пещта е повече от спецификацията, трябва да се поправи навреме. Строго е забранено да се топи в дълбокия тигел на синтеза.
3, производството на електроенергия и отворената пещ трябва да имат специално отговорно лице, което се свързва със сензора и кабела след генериране на електроенергия. Когато на класа не е позволено да напусне позицията, обърнете внимание на външната ситуация на индуктора и 坩 坩.
4, когато зарядът трябва да се провери, в пещта има вредно изделие, ако съответното отстраняване бъде премахнато, студеният материал и мокрият материал се добавят директно към стоманената течност и разтопената течност се зарежда. След като министерството е строго забранено да се добави, за да се предотврати корицата.
5, пещта за пълнене и тигелът са строго забранени и железният оксид се смесва и железният оксид трябва да бъде допълнен.
6, мястото за изливане и предната част на пещта не трябва да има препятствия, вода и експлодираща стоманена вода.
7, не е позволено стоманата да е пълна, ръката се излива, двете трябва да работят заедно, пътят трябва да е гладък, да не се допуска аварийно спиране, след отливането останалата стомана трябва да се излее в определеното място, Строго е забранено.
8, стаята на генератора на междинна честота трябва да се поддържа чиста и е строго забранено пушенето да е забранено на закрито и пушенето е забранено.
Условия
Надморска височина не надвишава 3000 m; температурата на околната среда е в диапазона 3-40 ° C; (мерките против замръзване трябва да се вземат до 0 ° C); използва се най-голямата относителна влажност на района. Средната месечна стойност е не повече от 90%; няма проводящ прах, експлозивен газ и корозивни газове, които могат сериозно да повредят метала и изолацията.
Област на приложение
1, заваряване: режещ инструмент, бормашина, нож, дървообработващ инструмент, автомобилен нож, спояваща глава, спояване, райбер, фреза, свредло, зъб на трион, огледало, стоманена тръба , заваряване на медни тръби, заваряване на пресичане, свързване, компресор, манометър, контактна точка на реле, намотка на компресор, намотка на трансформатор, заваряване на медна тел, Съхранение (заваряване на газово напояване, неръждаема стомана, заваряване на кухненски съдове).
2, топлинна обработка: зъбно колело, водеща релса на машината, хардуерен инструмент, пневматичен инструмент, електрически инструмент, хидравлични части, сферографитен чугун, автоматична честота, вътрешни съвпадащи механични метални части (повърхност, вътрешен отвор, локално, цялостно) Закаляване, отгряване, разтягане на продукта от неръждаема стомана.
3, термопреносно формоване: стандартни части, крепежни елементи, големи детайли, малък хардуер, спирално свредло с права опашка, цяло, локално топлопренасяне и усукване на диамантено топлинно валцуване, диаметър 100 mm или по-малко Кръгла стомана, нагряването на металните села се отгрява за разтягане, формоване, щамповане, елуиране, връх, нагряване от стомана (тел), неръждаема стомана, разтягане, издигане, издигане, термично разширение и др.
4, други нагревателни зони: алуминиева пластмасова тръба, стоманена пластмасова тръба, кабел, нагревателен филм за електрическа жица, предварително нагряване на метал, растеж на монокристален полупроводник, термично сътрудничество, горещо уплътнение на бутилка, топлинно уплътняване на кожата на паста за зъби, прахово покритие, имплантиране на метал на пластмаса, хранително-вкусова промишленост, производство на напитки и фармацевтична промишленост.