Концепция
глазираното стъкло е цветна и лесно топима глазура, която се нанася върху стъклената повърхност, нагрява се до глазурата, така че слоят глазура да се комбинира здраво със стъклото, отгрята или закалена обработка. Има добра химическа стабилност и декоративност, подходяща за външни стени.
Производство на стъклена глазура
Производството на стъклопакети включва производство, глазиране, сушене, нагряване, пускане или отгряване, охлаждане.
производство
Производството на стъклена глазура има състав от два основни материала, глазура и пигмент, като основната глазура е прах, разработен от лесно топимото стъкло, а пигментът е неорганично оцветено вещество. Това може да бъде неорганично съединение или няколко неорганични съединения, които се смилат, смесват и синтероват и след това се абразивират на прахове при определено съотношение.
(1) Функцията на глазурата
е да диспергира височината на неорганичния пигмент и да се стопи в повърхността на стъкления субстрат при по-ниска температура и субстратът се разтваря в едно цяло; Когато глазурата се разтопи, безцветният пигмент със силно оцветяване се боядисва в цветно стъкло, а стъклото се свързва към стъкления субстрат в едно цяло и се превръща в цветно остъклено стъкло.
Изискванията за ефективност на процеса на глазурата: температурата на топене е ниска, която може да се разтопи, преди стъкленият субстрат да бъде омекотен; има добра химическа стабилност и блясък, а неорганичният пигмент не предизвиква химически ефекти, нито цветът на самия неорганичен пигмент се променя; коефициентът на разширение е много близък до коефициента на разширение на стъкления субстрат и когато температурата варира, глазурата не произвежда пукнатини и изгаряне.
(2) Пигмент
пигмент, това е метален оксид или съединение, или няколко метални оксиди или съединения, според всеки метал, смесване, смесване, синтероване, измиване, филтриране, сушене, повторно смилане на фин прах.
Цветът на различните цветове, избраният метален оксид, смекчаването и температурата на синтероване и времето за синтероване са различни от пигментацията.
Дисперсията на пигмента е тясно свързана с размера на неговите частици, колкото по-малки са частиците, толкова по-голяма е дисперсията (частиците обикновено са по-малки от 5 цм).
glass of glaze < / h3>
(1) Метод на пръскане
Настройване на суспензията на lancer или цветната глазура на прах в определена концентрация на суспензия, което причинява течността на магнитната обиколка и сгъстения въздух, и суспензията се пулверизира в пистолета за пръскане. Станете частици, които трябва да се напръскат върху стъклената повърхност с определена скорост, разделена на: метод на изкуствено пръскане и метод на механично непрекъснато пръскане.
(2) Метод на екранната завеса
Завесата трябва да използва гравитацията, за да изтече вискозната глазура от стъкления субстрат към горната повърхност на субстрата, стъкленият субстрат от копиевата целулоза под потока на завесата се пропуска, т.е. покривайки тънък слой глазирана целулоза.
Методът на завесата се състои от ролков транспортьор, нарязана фуния, резервоар за възстановяване, миксер с ланцет и резервоар за суспензия.
Ширината на канала на прореза зависи от дебелината на слоя глазура, скоростта на транспортиране на стъкления субстрат и вискозитета на глазурната маса.
(3) метод на ролково покритие
Методът на ролково покритие е принципът на технологията за трансплантиран ролков печат, а вискозната глазура се нанася върху повърхността на стъкления субстрат с помощта на гумен валяк. .
(4) Метод на ситопечат
Този метод е мигрираща технология за ситопечат и модерна текстилна технология, използваща машина за ситопечат, глазирана целулоза, покритие върху стъклени субстрати Една или повече глазури.
Mage е изработен от синтетични влакна или тел от неръждаема стомана.
(5) Закон за покритието
Този метод използва запечатване с еластични меки материали в шаблон на сцена, с това запечатване, слой остъклен, след това отпечатан върху чист стъклен субстрат.
(6) Метод на боядисване
изкуствено изтегляне (малък производствен мащаб, ниска ефективност)
(7) Метод на повторно публикуване на хартия
е разширение и разширяване на метода за ситопечат. Той е първият, който отпечатва сложни сценични модели от разнообразие от цветове на лист хартия. Когато се използва вода, тя се свързва с чист стъклен субстрат и след това се нагрява.
Суха
След глазурата е необходимо да се пренесе слоят глазура след изсушаване, процесът на сушене може да се използва според процеса на глазура и производствения мащаб, естествено сушене, сушене с електрическа топлина в стаята и непрекъснато електротермично сушене.
Отопление и охлаждане
изометрично остъклено стъкло и охлаждане според метода на производство, избрания процес и оборудване:
Температура Процесът е да се премести остъкленият стъклен лист за сушене в пещта за закалено нагряване до 670 до 715 ° C и след това бързо да се премести в бараката.
Полу-стоманен метод Този метод на този метод е да се премести остъкленият стъклен лист за сушене в нагревателната пещ, за да се нагрее до определена температура и след това да се премести в охладителната камера. Охлаждане.
Нагряване Метод на отгряване Поставя се в непрекъснато ролково нагряване в непрекъснато ролково нагряване и се подготвя, нагрява, отгрява и охлажда в остъклено стъкло. Максималната температура в пещта е 670 ~ 715 ° C, след което се отгрява и охлажда при определена температурна система.
производителност
1. Механични свойства
2. Подобрете естетическия ефект Богат цвят
характеристики
изискан модел, не избледнява, не пада, лесен за почистване, добра стабилност и декоративен, може да бъде направен според изискванията на потребителя или модел на арт дизайн.
Приложение
Лицевият фасаден слой, общата сградна зала и стълбищните слоеве и изходните повърхности на сградата; сградата трябва да бъде засенчена и дистанционната стена, параванът и другите компоненти на сградата; остъклена стъклена преградна стена врата на пещта, накрайник, плотове и усъвършенствани мебели за съответстващи части; остъклен абажур, мрежа, качулка и други аксесоари за осветление; остъклен стъклен капак на лампата ръб на автомобилно стъкло и др.
Цвят
често се използва като неорганичен пигмент за печат на стъкло със следното:
червено - кадмиев сулфид; жълтохромат, кадмиев сулфид, уранова сол;
зелено-хромов оксид; синьо-алуминат;
кафяво-железен оксид; бял калциев оксид, каолин и др.
Черен оксид, манганов оксид и други смеси;