DPSS се нарича напълно солидарен полупроводников лазер. Най-новите разработки в твърдите лазери с ултравиолетова помпа с тясна ширина на импулса и къса дължина на вълната (DPSS, DIODE PUMPED STATE LASER) насърчиха развитието на промишлени производствени системи. В миналото DPSS лазерите бяха по-подходящи за научни изследвания и не бяха подходящи за промишлено производство. С напредъка на DPSS лазера бяха отворени много възможни приложения, включително инфрачервени, импулсни непрекъснати вълни и Q-превключватели, произвеждащи импулсни оптични вълни с многоимпулсна ширина. В сравнение с други видове лазери, DPSS лазерът има по-голяма гъвкавост при регулиране на формите на импулсите, честотите на повторение и масата на лъча, които генерират хармоници, позволяват на потребителя да получи по-къса дължина на вълната с по-къса дължина на вълната, подходяща за обработка на множество материали.
Изборът на лазер е свързан не само с приложението, но и пряко с характеристиките на лазерния лъч. Например, ексимерният лазер за графики с голяма площ може да излъчва по-дебел лъч с по-ниска честота на повторение на импулса (обикновено под 1 kHz). Ексимерът произвежда лазерен лъч с висока импулсна енергия със средна честота на повторение на импулса. Базираният на ND:YVO4 DPSS лазер може да произведе инфрачервен лъч с приблизително 1 брутна M дължина на вълната, използвайки хармоничен осцилатор (изходна зелена светлина), три пъти (изход близо до ултравиолетова светлина) или четири пъти (изход на тъмна ярка светлина).
1 фотон цена цена
Цената за генериране на фотони с помощта на ултравиолетови DPSS лазери е по-висока от цената за генериране на фотони с помощта на молекулярния лазер, но в сравнение с По-долу, ултравиолетовият DPSS лазер има предимствата на бърза обработка и висока гъвкавост, висока гъвкавост, висока ефективност на използване на лъча и висока производителност. В много приложения, като рязане на стружки или детайлизиране на отвори, тези предимства са достатъчни, за да компенсират разликата в цената; и генерализираното лазерно излагане при отгряване и графична обработка на голяма площ на изображения на маска в близко поле (покрийте тук. Формата има предимство при действието на хомогенизиращите лъчи.
Ексимерен лазер от 100 W може да генерира приблизително 60 W ефективна работна мощност. Средната цена на 100 W лазер е приблизително $140 000, а цената на изходната мощност на ват е приблизително $2300. За разлика от това, 266nm DPSS лазерна система с 2W изходна мощност е 130 000 щатски долара, а цената на всеки ват всъщност е 65 000 долара. Следователно цената на ексимерния лазер, генериращ фотони, е много по-ниска от цената на ултравиолетовите фотони. Ако се освети фотонна флункция, за да се отстрани голямо количество материал върху чипа, разходната ефективност на ексимерната лазерна система несъмнено е най-подходяща; Използване на ултравиолетови фотони за намаляване на линиите на рязане от 15 добива на ексимерния лазерен лъч до 5 .. m.
Ако ексимерният лазер не използва скъпа оптична система, той не може да бъде фокусиран в 5-посочна М малка точка, а DPSS лазерът може да фокусира върху 5-ym-m-точкови петна, използвайки по-евтина оптична система. Всъщност 2W DPSS лазери са еквивалентни на 6W ексимерен лазер. Ако 6W ексциузален лазер се получава от 60W лазерна система, използвайки своите 10% време, тогава в това приложение DPSS лазерът има висока производителност на разходите.
В средата на 90-те години хората започнаха да режат чипа със сини лъчи върху чипа на синия диод, излъчващ светлина, с помощта на молекулярния лазер и сапфирения чип върху модула на космическия кораб. От 1998 г. до 1999 г. 25% от лазерните лъчи в ексимерната лазерна система могат да произведат 3 чипа на час, използвайки сложни оптични системи за геометрични израстъци, оптимизиране, оптимизиране и след това повторно насочване на лъча към чипа.
Компанията за лазери успешно разработи 266NM къс импулсен DPSS лазер, обикновено 355 nm и 266 nm с две дължини на вълната. Този лазер може да подобри добива на обработка на чипа и могат да се обработват 8 до 10 чипа на час.
Когато проектирате DPSS лазер за приложение, сравнително добър лъч позволява на потребителя да концентрира много светлинна енергия в малко петно. Този оптимизиран лазер може да изпълнява различни задачи за обработка, като обработка на жлебове и сравнително дълбок отвор. DPSS лазерът трябва да има само по-малка светлинна мощност от лазерния лъч, който е трудно да се фокусира върху по-ниска яркост на малко петно.
По време на рязане на чипове или твърд материал, DPSS лазерът може ефективно да проникне в материала в малка област, като обикновено използва обектива за изображения, за да фокусира малък лъч, с фокуса. Петното се обработва и ексимерният лазер се изобразява с помощта на обектив за изображения за изобразяване на лъча в модел. Всъщност потребителят е пряко свързана графика на DPSS лазера, като по този начин има по-голяма гъвкавост, като например контролиране на формата на профила на петното се премества към графиката и кръглия ъгъл и т.н., и когато молекулярният лазер е машинно обработен , лъчът е фокусиран. Вземете линеен лъч, надраскайте в една посока и гъвкавостта на начертаната графика е лоша.
2 За превенция се предпочита използването на DPSS лазера за обработка на керамика, сапфир, всички II ~ VI материали, галий галий галий галий галий галий, индиев фосфид, фосфид, галий и полимери. Частите трябва да се избягват по време на обработката, тъй като плътността на мощността на излъчване към повърхността на детайла е висока в случай на високи честоти на повторение, така че температурата бързо се повишава. Няколко техники са успели да поддържат топлина, без да нахлуват в обработените части по време на бърза обработка.
Плътността на мощността и плътността на енергията са много важни при обработката. Основният физически смисъл на плътността на мощността е: достигане на броя импулси на повърхността на детайла всяка секунда; енергийната плътност е функция от плътността на фокуса на лъча. Дори с ултравиолетови лазери обработката на термичното претоварване все още ще се случи. Късите импулсни DPSS лазери създават малка термично засегната зона при обработка на материали, като същевременно имат гъвкав контрол на обработката. Броят на импулсите определя дълбочината на рязане, високата яркост (енергийна плътност) на лазера с къс импулс осигурява много превъзходство за бърза обработка.
Къс импулсен UV DPSS лазер се обработва чрез процес на многофотонна абсорбция. Ако могат да се генерират повече фотони за по-кратък период от време, енергията се увеличава и материалът за обработка също се отстранява. Използваният лазер е от 5 до 15 ns, докато повечето стандартни DPSS лазери са в диапазона от 20 до 100 ns. Учените изучават пикосекундни и фемтосекундни импулсни лазерни системи.
Най-новите разработки в DPSS лазерната технология и капацитета за обработка и нейното подобрение в здравината и надеждността го правят широко използван в промишлената обработка. Въпреки това, почти всички твърди лазери с лампова помпа имат проблеми с промените в честотите на повторение и кристалните материали, което означава, че качеството на лъча се променя динамично. По-новият солиден лазер използва монохроматична лъчева помпа от лазерни диоди, така че топлината се разпределя към лазерния прът и потребителят може да получи по-добър фокус на лъча. Тези нови лазери имат висока надеждност и експлоатационен живот е над 7500 до повече от 10 000 часа. Тези лазери имат много висока надеждност в сравнение с ексимерните лазери, което е особено важно. Ексимерният лазер изисква повече услуги по поддръжка. След 100 часа работа са необходими оптична система и резервен газ.
Когато закупувате лазер 266nmdpss, е необходимо да го тествате напълно, за да може закупеният лазер да отговори на изискванията, които очаквате. Лазерът трябва да бъде поставен в здрава опаковъчна машина в промишлена среда, така че да е лесен за интегриране, дълъг експлоатационен живот, лесна поддръжка и висока точност на обработка и не е необходимо да се сменя лампата, чистите кристали, смяната на оптичните системи и части за прозорци или резервни газове.
JPSA Laser Company е проектирала и произвела система за предаване на лазерен лъч, използвайки подобрява ефективността на предаване на светлинния лъч, за да се получи висока скорост на обработка. Въпреки това, все още има много проблеми в тези лазери, тъй като техният работен диапазон е 10kHz, 20kHz, 40kHz и 60kHz, така че натрупаната топлина от частта. За да се използват по-добре тези лазери, обикновено се използват технологии за бързо движещ се лазерен лъч, а въздушните лъчи могат също да бъдат интегрирани в системата DPSS за бързо и точно преместване на лазерния лъч.